[实用新型]一种烟气硫硝尘一体脱除设备

说明书

本实用新型涉及烟气处理技术领域，公开一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括排气筒、集气罩、塔体和集液盘；所述塔体内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路、循环泵与工作液储槽连通；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘最底部，所述烟气入口位于集液盘上方。本实用新型的设备设计紧凑，能够在保证烟气处理效果的前提下减小设备的占地面积，降低能耗，从而降低烟叶初烤工艺烟气净化的成本。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气硫硝尘一体脱除设备。

背景技术

烟叶收割后需经三段式烘烤工艺进行初烤加工。三段式烟叶烘烤工艺包括变黄、定色和干筋三个阶段，该烟叶烘烤工艺以一定湿度的热空气为介质在半封闭的烤房中充分脱除烟叶水分至规定的颜色。该过程需要在较长的时间内维持和调控热空气的温度和湿度，通常以燃煤作为加热能源。

煤在空气中燃烧会产生SO₂、NO_x和烟尘等污染物，因此，烟叶初烤加工产生的烟气对环境存在较大的污染，必须要经过处理并达到排放标准后才能进行排放。现有技术中，对煤燃烧产生的烟气主要采用氧化钙、纯碱和碳酸氢钠等化学试剂进行吸收。

烟气处理的装置通常采用脱硫除尘器，例如中国实用新型专利“CN96241362.3湿式脱硫除尘器”提供了一种湿式脱硫除尘器，其结构为：在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。

然而，单座烟叶初烤房的烟气排放量较小，而现有技术中的脱硫除尘器体积较大、占地较宽，难以在密集型烤烟房外布置，同时系统复杂，导致设备投资较大。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种烟气硫硝尘一体脱除设备，达到良好的烟气处理效果的前提下，简化结构，减少设备的占地面积，从而降低生产成本，并有利于设备的布置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烟气硫硝尘一体脱除设备，包括吸收塔，所述吸收塔由上至下包括排气筒、集气罩、塔体和集液盘；所述塔体内设置有喷淋组件，所述喷淋组件通过循环管路、循环泵与工作液储槽连通；所述吸收塔的侧壁自下而上开设有工作液排放口、烟气入口，所述工作液排放口位于集液盘最底部，所述烟气入口位于集液盘上方。

进一步地，所述烟气入口处安装有引风机烟道，所述引风机烟道的烟气出口与塔体同轴，并垂直朝向集液盘底面，所述引风机烟道的另一端通过引风机连接烤烟房烟气出口。

进一步地，所述集液盘的工作液排放口外周设有溢流堰。

优选的，所述引风机烟道的烟气出口高于溢流堰上方，高出距离为0.05～0.15m。

优选的，所述集液盘的侧壁上设有插槽，所述溢流堰采用可拆卸挡板插入插槽制成。

进一步地，所述喷淋组件包括位于塔体内中心轴线上依次降低的多级喷淋口。

进一步地，所述喷淋组件包括喷淋管和设置在喷淋管上的螺旋喷嘴。

进一步地，位于顶层的喷淋口设有三个螺旋喷嘴，三个所述螺旋喷嘴绕塔体中心轴均匀分布。

进一步地，所述喷淋管的管径为DN15～40；所述螺旋喷嘴的直径为DN15。

进一步地，所述吸收塔的塔高为2.0～2.8m，所述塔体中供烟气通过的烟气通道的横截面积为0.126～0.283m²，所述塔体中供烟气通过的烟气通道的总长度为1.85～2.65m；所述烟气通道是指集液盘上方和集气罩下方的供烟气通过的空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：