[实用新型]一种制备陶瓷坯体的模具

说明书

本实用新型涉及陶瓷成型技术领域，具体涉及一种制备陶瓷坯体的模具；制备陶瓷坯体的模具包括上模结构、下模结构和均压结构，均压结构设置于上模结构的内侧，且与上模结构固定连接，下模结构设置于上模结构的下侧，且与下模结构相对设置；均压结构包括均压囊体、分流架和若干缓冲单元，分流架设置于均压囊体的上侧，且与均压囊体连通，若干缓冲单元设置于分流架的上侧，且连接分流架和上模结构，在现有技术的基础上，改进制备陶瓷坯体的模具的结构，通过增设均压囊体和分流架，在制备陶瓷坯体时，利用均压囊体提升上模结构对下模结构中原料的挤压效果，从而有效提升陶瓷坯体后续制备陶瓷的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成型技术领域，尤其涉及一种制备陶瓷坯体的模具。

背景技术

陶瓷作为我国一种有着悠久历史的器物，已随着我国的历史文化深入到人们生活的方方面面；

随着科技的进步，现有技术在制备陶瓷时，多会采用自动化生产，通过模具再利用原料制备陶瓷坯体，从而有效提升陶瓷生产效率；

但是现有技术中的陶瓷坯体在生产过程中发现，陶瓷坯体成型过程中受压不均匀，容易导致后续制备的陶瓷质量受到影响，因此，迫切需要对模具进行改进，以提升制备陶瓷坯体过程中，陶瓷坯体的受压均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备陶瓷坯体的模具，以解决现有技术中存在的陶瓷坯体成型过程中受压不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制备陶瓷坯体的模具，所述制备陶瓷坯体的模具包括上模结构、下模结构和均压结构，所述均压结构设置于所述上模结构的内侧，且与所述上模结构固定连接，所述下模结构设置于所述上模结构的下侧，且与所述下模结构相对设置；

所述均压结构包括均压囊体、分流架和若干缓冲单元，所述分流架设置于所述均压囊体的上侧，且与所述均压囊体连通，若干所述缓冲单元设置于所述分流架的上侧，且连接所述分流架和所述上模结构。

其中，所述分流架具有多根导流管和连接管，多根所述导流管呈网状分布于所述连接管的外侧，且多根所述导流管均与所述连接管连通，所述连接管内填充液压油，且所述连接管通过多根所述导流管将液压油输入所述均压囊体中。

其中，所述均压囊体包括设有多个导流孔的连接板和囊体，所述连接板设置于所述囊体的上侧，且所述连接板与多根所述导流管连接，多个所述导流孔均贯穿所述连接板，以连通多根所述导流管和所述连接板。

其中，所述上模结构包括模型基体和模芯，所述模型基体套设于所述模芯的外侧，所述模芯与所述模芯基体形成型腔，所述型腔与所述分流架和所述均压囊体契合。

其中，所述模型基体还具有连接槽和基体板，所述基体板设置于所述模芯的外侧，所述连接槽设置于所述基体板的中心处，且所述连接槽与所述连接管契合。

其中，所述下模结构包括承载座和下腔架，所述下腔架设置于所述承载座的内侧，且所述下腔架与所述均压囊体配合。

本实用新型的一种制备陶瓷坯体的模具，在现有技术的基础上，改进制备陶瓷坯体的模具的结构，通过增设所述均压囊体和所述分流架，在制备陶瓷坯体时，利用所述均压囊体提升所述上模结构对所述下模结构中原料的挤压效果，从而有效提升陶瓷坯体后续制备陶瓷的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种制备陶瓷坯体的模具的轴测结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种制备陶瓷坯体的模具的上模结构和均压结构的剖视结构示意图。