[实用新型]一种印刷用裁切装置

说明书

本实用新型提供一种印刷用裁切装置。所述印刷用裁切装置包括底壳；两个电动辊筒，两个所述电动辊筒对称设置在所述底壳的内腔左右两侧；链板，所述链板活动套设在两个所述电动辊筒的外表面；安装壳，所述安装壳焊接在所述底壳的上表面；液压缸，所述液压缸螺接在所述安装壳的内腔顶部右侧；安装板，所述安装板焊接在所述液压缸的输出轴端端面，且所述安装板的外表面与所述安装壳的内壁滑动连接；切刀，所述切刀焊接在所述安装板的下表面右侧。本实用新型提供的印刷用裁切装置具有自动化程度高、提升装置使用寿命、便于对已裁切物体进行堆叠码放的优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷用裁切装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在印刷产品生产过程中按照需求将已印刷物体根据尺寸需要进行裁切，通常需要使用到印刷用裁切装置。

然而传统的印刷用裁切装置在使用过程中，主要由驱动机构带动切刀对已印刷物体进行裁切，随后由气缸推动平台表面滑动的推板将裁切后的物体推出下料，但裁切装置的切刀对物体进行裁切时，其外表面与物体发生挤压摩擦，切刀长时间进行裁切会因摩擦产生高温使刀刃发生热变形，传统的裁切装置不具有使切刀散热的功能，从而导致了使用寿命低的问题。

因此，有必要提供一种新的印刷用裁切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化程度高、提升装置使用寿命、便于对已裁切物体进行堆叠码放的印刷用裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的印刷用裁切装置包括：底壳；两个电动辊筒，两个所述电动辊筒对称设置在所述底壳的内腔左右两侧；链板，所述链板活动套设在两个所述电动辊筒的外表面；安装壳，所述安装壳焊接在所述底壳的上表面；液压缸，所述液压缸螺接在所述安装壳的内腔顶部右侧；安装板，所述安装板焊接在所述液压缸的输出轴端端面，且所述安装板的外表面与所述安装壳的内壁滑动连接；切刀，所述切刀焊接在所述安装板的下表面右侧；单向喷头，所述单向喷头设置在所述安装板的底面位于所述切刀的左侧；橡胶气囊，所述橡胶气囊的上表面设置在所述安装壳的内腔顶面左侧，且所述橡胶气囊的底面与所述安装板的上表面活动连接；软管，所述软管的左端设置在所述橡胶气囊的外表面右侧上部，且所述软管的右端贯穿所述安装板并与所述单向喷头焊接，所述软管的内腔分别与所述橡胶气囊和所述单向喷头的内腔连通。

优选的，所述底壳的右侧壁下部开设有安装槽，所述安装槽的内腔中滑动安装有延伸块，所述延伸块与对应的电动辊筒传动连接，所述延伸块的外表面右侧延伸至安装槽的内腔外，所述延伸块的外表面右侧焊接有支架，所述支架的上表面焊接有承托板。

优选的，所述安装槽的内腔上部焊接有变速器，所述变速器的底端连接轴端端面焊接有丝杆，所述丝杆与延伸块螺纹连接，且所述丝杆的底端通过轴承与安装槽的内腔底面活动连接，所述变速器的顶端连接轴端端面焊接连接杆，所述连接杆的顶端延伸至底壳的内腔中，且所述连接杆的顶端焊接有从锥形齿轮，对应的所述电动辊筒的前部焊接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的齿面与从锥形齿轮的齿面啮合。

优选的，所述橡胶气囊的内腔中设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括主杆体，所述主杆体的顶端与橡胶气囊的内腔顶面固定连接，所述主杆体的底端滑动安装有从杆体，所述从杆体的底端与橡胶气囊的内腔底面固定连接，所述从杆体的外表面活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与主杆体的底端端面和从杆体的外表面下部焊接，所述橡胶气囊的外表面右侧上部设置有单向进气阀，所述单向进气阀的内腔与橡胶气囊的内腔密封连通。

优选的，所述安装板的底面位于单向喷头的左侧设置有压板，所述压板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中焊接有限位杆，所述限位杆的外表面对称滑动套设有两个滑块，所述滑块的外表面与滑动槽的内壁滑动连接，所述限位杆的外表面中部活动套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与两个滑块的内侧壁焊接。