[实用新型]一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机

说明书

本实用新型公开了一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定安装有第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架之间转动设置有双锥机壳，所述底板的顶部两侧相对滑动设置有滑动杆，两个所述滑动杆的顶端均固定连接有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板均可以贴合设置于双锥机壳的外壁两侧，两个所述弧形夹持板的内壁上均固定连接有弧形橡胶板；通过设置的滑动杆、弧形夹持板和弧形橡胶板配合使用等，工作人员在使用时，通过转动丝杆使得两个弧形夹持板进行移动，对双锥机壳的外壁进行夹持，从而起到一定的拖放作用，增添装置进、取料时的稳定性，方便本装置进行进料和下料。

技术领域

本实用新型涉及化学药品生产技术领域，特别是涉及一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机。

背景技术

化学药品在生产过程中需要用到双锥回转真空干燥机进行干燥作业，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

现有的双锥回转真空干燥机在化学药品进行干燥的过程中，在转动结束后，进行排料时，缺乏适配的稳定支撑结构，辅助出料，同时，这种双锥回转真空干燥机虽然能通过搅拌部对回转中的物料进行搅拌，但是在实际使用过程中，搅拌叶片只能绕着一个方向搅拌物料，导致搅拌物料的效率较低，搅拌效果较差，同时双锥回转真空干燥机内壁上的化学药品会粘连，降低了化学药品生产用双锥回转真空干燥机的工作效率。

为此我们提出一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机，通过设置的滑动杆、弧形夹持板和弧形橡胶板配合使用等，避免了现有的双锥回转真空干燥机在化学药品进行干燥的过程中，在转动结束后，进行排料时，缺乏适配的稳定支撑结构，辅助出料，降低了化学药品生产用双锥回转真空干燥机的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机，包括底板，所述底板的顶部两侧分别固定安装有第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架之间转动设置有双锥机壳，所述底板的顶部两侧相对滑动设置有滑动杆，两个所述滑动杆的顶端均固定连接有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板均可以贴合设置于双锥机壳的外壁两侧，两个所述弧形夹持板的内壁上均固定连接有弧形橡胶板，所述双锥机壳的内部转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上靠近顶部和底部环形等距分布有斜刮板，所述斜刮板贴合设置于双锥机壳的锥形内壁上。

作为本实用新型的一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机优选技术方案，所述双锥机壳的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿于螺纹盖且与搅拌轴的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机优选技术方案，所述双锥机壳的底部固定连通有出料管，所述出料管上固定连接有阀门。

作为本实用新型的一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机优选技术方案，多个所述斜刮板与搅拌轴之间通过弯杆进行连接，所述搅拌轴上靠近中部位置安装有第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶，所述第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的螺旋方向相反。

作为本实用新型的一种化学药品生产用双锥回转真空干燥机优选技术方案，所述第一三角架的一侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿于第一三角架且与双锥机壳的外壁一侧固定连接。