[实用新型]一种高炉泥炮的泥塞密封组件及液压泥炮

说明书

本实用新型提供了一种高炉泥炮的泥塞密封组件及液压泥炮，所述的高炉泥炮的泥塞密封组件包括固定件与密封件，所述的固定件用于将密封件送入高炉泥炮的炮身内，所述的密封件包括并排设置的至少两个泥塞环，所述的固定件包括开口环体、固定杆与锁紧块，所述开口环体开口处的一端设置有导向块，另一端设置限位环，所述的固定杆活动连接所述导向块，所述的开口环体套设在泥塞环的外表面，将所述固定杆远离导向块的一端伸入限位环内，所述的锁紧块锁紧所述固定杆进行闭合。本实用新型采用固定件将密封件装入高炉泥炮的炮身内，以达到密封的作用，能够避免在装入过程中由于泥塞环膨胀，引起无法安装的问题。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁技术领域，涉及高炉泥炮的泥塞，尤其涉及一种高炉泥炮的泥塞密封组件及液压泥炮。

背景技术

高炉泥炮能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，根据其动力类型可分为电动泥炮、汽动泥炮和液压泥炮。其中，液压泥炮的主要是利用液压推动油缸，通过泥塞组件将炮泥以适宜的速度推入铁口孔道内。现有泥塞组件的外周通常设置有泥塞环，以防止炮泥从活塞与炮身内壁之间压出。在推泥炮过程中泥塞环容易发生磨损，导致更换频率高，进而加大了安装工作量。

CN206736287U公开了一种打泥机构，其包括：炮口、泥炮锥体、泥缸、泥塞、推进器、导向套、保护壳、后盖、防护板、第一开口复合耐磨膨胀环、第二开口复合耐磨膨胀环及L型组合密封装置；所述防护板设置于泥塞的前端，通过螺栓与泥塞固定连接，所述防护板与泥缸之间存在间隙；所述第一开口复合耐磨膨胀环及第二开口复合耐磨膨胀环设置于泥塞、泥缸与防护板三者之间，用于防止泥缸室中的炮泥受挤压回流至推进器室中；所述L型组合密封装置设置于泥缸与泥塞之间，用于封闭泥缸与泥塞之间的间隙。

CN202595171U公开了一种高炉泥炮打泥活塞，其包括，泥塞本体，环体结构，其前端外缘开一环形缺口，形成凸台，凸台端面沿周向开有若干连接螺孔，凸台侧面沿周向开有若干贯穿环体内壁的螺孔，并分别设置调整螺栓；密封环，开口式结构，套设于泥塞本体凸台侧面，由密封板覆盖限位；密封环内侧与调整螺栓端部对应；密封板为环体，对应泥塞本体凸台端面的连接螺孔，密封板端面沿周向开有若干定位通孔，通过若干定位螺栓将密封板固定于泥塞本体凸台端面，并以此定位螺栓紧固后将泥塞本体固定在油缸上。

CN210656986U公开了一种用于高炉泥炮的泥塞组件，包括泥塞环座、泥塞环和油缸；泥塞环座包括前挤压板和后挤压板，前挤压板的后侧设有导向环，导向环后端设有内沿，前挤压板的后侧位于导向环之外设有第一环形斜面，后挤压板的前侧设有导向套，导向套滑动套于导向环外，导向套的前端设有第二环形斜面，后挤压板的前侧位于导向套之内设有连接环，连接环的前端设有外沿，外沿可抵在内沿的前侧，前挤压板和后挤压板之间设有压簧；泥塞环套于导向环外，导向环的前端面与第一环形斜面平行，导向环的后端面与第二环形斜面平行；油缸的输出轴与后挤压板相连。

由于安装前的泥塞环处于膨胀状态，需要将其中间的开口闭合，才能够顺利装入炮身内，其涨力加大了安装困难，因此，制作一个能够快速的将泥塞环中间的开口闭合的组件是非常重要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉泥炮的泥塞密封组件及液压泥炮，采用固定件将密封件装入高炉泥炮的炮身内，避免在装入过程中由于泥塞环膨胀，引起无法安装的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种高炉泥炮的泥塞密封组件，所述的高炉泥炮的泥塞密封组件包括固定件与密封件，所述的固定件用于将密封件送入高炉泥炮的炮身内，所述的密封件包括并排设置的至少两个泥塞环，所述的固定件包括开口环体、固定杆与锁紧块，所述开口环体开口处的一端设置有导向块，另一端设置限位环，所述的固定杆活动连接所述导向块，所述的开口环体套设在泥塞环的外表面，将所述固定杆远离导向块的一端伸入限位环内，所述的锁紧块锁紧所述固定杆进行闭合。