[实用新型]一种用于密封圈的热压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于密封圈的热压模具，涉及模具技术领域。包括安装在底座上方的下模具、安装在下模具顶端的腔室、安装在底座顶端的液压杆、安装在液压杆顶端的上模具，下模具的表面安装有箱体，且箱体的一侧安装有循环泵，循环泵的一侧安装有第一连接管，下模具的表面安装有水冷散热器，且水冷散热器的一侧连接有第二连接管，第二连接管与箱体的一侧之间相连接；下模具的底端安装有对接块。本实用新型中，通过导热管可将腔室表面的热量进行吸收，通过循环泵，可将箱体内部的液体流入到第一连接管的内部，从而可对导热管进行冷却降温，便于对腔室内部成型后的密封圈进行冷却，从而便于将其取出，可提高对密封圈的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于密封圈的热压模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的密封圈的热压模具其在使用时，一般都是通过高温挤压成型，而成型后的密封圈其表面温度过高，不便于将其取出，在对其进行降温时也有诸多不便，影响后续对密封圈的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的密封圈的热压模具其在使用时，一般都是通过高温挤压成型，而成型后的密封圈其表面温度过高，不便于将其取出，在对其进行降温时也有诸多不便，影响后续对密封圈的加工效率的缺点，而提出的一种用于密封圈的热压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于密封圈的热压模具，包括安装在底座上方的下模具、安装在下模具顶端的腔室、安装在底座顶端的液压杆、安装在液压杆顶端的上模具，所述下模具的表面安装有箱体，且箱体的一侧安装有循环泵，所述循环泵的一侧安装有第一连接管，所述下模具的表面安装有水冷散热器，且水冷散热器的一侧连接有第二连接管，所述第二连接管与箱体的一侧之间相连接；

所述下模具的底端安装有对接块，且下模具的内部顶端嵌合连接有卡槽，所述下模具的内壁连接有第一挡板，且下模具的底端螺纹连接有收集盒，所述收集盒的底端开设有第一通孔，且收集盒的内部连接有第二挡板；

所述腔室的表面活动套接有导热管，且导热管的顶端连接有卡块，所述导热管的内部连接有固定板，且固定板的底端连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有导管，且导管的内部连接有隔板，所述隔板的两侧分别连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有T型杆，所述T型杆的一侧连接有限位板，且限位板的一侧开设有凹槽，所述导管的内部连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的一端连接有第三挡板；

所述底座的顶端嵌合连接有对接槽，且底座的顶端开设有第二通孔，所述第二通孔的底端连接有连接槽，且连接槽的一端连接有放置槽；

所述放置槽的内壁连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有标杆，且标杆的底端连接有浮动球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接管穿过下模具与导热管的表面之间相连接，且第一连接管穿过下模具与水冷散热器的一侧之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板与导热管的表面之间相连接，所述第一连接管与凹槽的内部之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块与卡槽的内部之间为卡合连接，所述第一滑块与T型杆的表面之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：