[实用新型]一种磁芯加工推料机构

说明书

本实用新型涉及推料机构的技术领域，特别是涉及一种磁芯加工推料机构，其避免了通过人工手动将磁芯放置在外部磁芯加工设备的定位机构内，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用效果；包括底座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、两组链轮、链条、两组滑套、两组摆动块、推板、两组连接杆和两组导向固定板，底座的顶端右侧设置有弧形槽，弧形槽位于外部磁芯制备设备出料口的下方，并且底座的右端与外部磁芯加工设备接触，伺服电机固定在底座顶端的左前侧，伺服电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在前侧丝杠轴的底部。

技术领域

本实用新型涉及推料机构的技术领域，特别是涉及一种磁芯加工推料机构。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，在磁芯制备出来后需要通过工作人员手动将磁芯放置到磁芯加工设备的定位机构内，进行下一步的加工，费事费力，增加了工人的劳动强度，因此提供一种磁芯加工推料机构解决上述问题是有必要的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过人工手动将磁芯放置在外部磁芯加工设备的定位机构内，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用效果的一种磁芯加工推料机构。

本实用新型的一种磁芯加工推料机构，包括底座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、两组链轮、链条、两组滑套、两组摆动块、推板、两组连接杆和两组导向固定板，底座的顶端右侧设置有弧形槽，弧形槽位于外部磁芯制备设备出料口的下方，并且底座的右端与外部磁芯加工设备接触，伺服电机固定在底座顶端的左前侧，伺服电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在前侧丝杠轴的底部，并且两组丝杠轴分别与底座顶端左侧的前后两侧转动连接，两组链轮分别固定在两组丝杠轴的顶端，两组链轮之间通过链条传动连接，两组滑套分别与两组丝杠轴螺装连接，摆动块的一端与滑套铰接，并且摆动块的另一端与推板的左端铰接，两组连接杆分别对称固定在推板的前后两端，连接杆与导向固定板的内侧壁滑卡装，并且两组导向固定板分别对称固定在底座顶端的前后两侧；外部的磁芯制备设备将制备后的磁芯放置在底座的弧形槽内，此时通过伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得前侧的丝杠轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组丝杠轴同时转动，并使得滑套上下移动，从而使得滑套在摆动块、连接杆和导向固定板的配合使用下带动推板向右移动，通过推板将制备出的磁芯推送到外部磁芯加工设备的定位机构内，此过程中通过导向固定板对磁芯进行到导向，避免了通过人工手动将磁芯放置在外部磁芯加工设备的定位机构内，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了装置的使用效果。

优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括橡胶垫，橡胶垫固定在推板的右端；通过设置橡胶垫，减小推板长时间推送磁芯过程受到的摩擦损耗，提高推板的使用寿命。

优选的，还包括两组限位块，两组限位块与丝杠轴的上下两侧转动连接；通过设置限位块对滑套进行限位，避免滑套与第二锥齿轮以及链轮相撞，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在底座与伺服电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对伺服电机的影响，确保伺服电机的稳定运行。

优选的，伺服电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高了装置的使用效果。