[实用新型]一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置，包括底座，所述底座的顶面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转盘，所述底座的底面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转盘同轴键接；通过设置的第一电机和转盘，当需要对抛光位置进行更换时，通过转盘的转动，即可自动添加电机外壳的位置，便于对不同内壁处进行抛光；通过设置的抛光机构：即第三电机带动磨砂辊转动，通过磨砂辊的转动，即可对电机外壳内壁进行打磨抛光；同时，通过第一丝杆和第二丝杆的转动，即可对磨砂辊的高度和水平位置进行调节，便于电机外壳内壁的不同位置进行抛光，该设计不仅操作方便，而且便于对电机外壳的内壁进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置。

背景技术

超声电机的原理是利用压电材料的逆压电效应，使弹性体（定子)，在超声频段产生微米级的机械振动，通过定子和转子（或动子）之间的摩擦作用，将定子的微米级振动转换成转子(或动子）的宏观的单方向转动(或直线运动)，是一种新型的电机；超声电机的外部同样设置有外壳，在生产加工的过程中，为了保证外壳的光滑，需要对外壳进行抛光处理；在现阶段，超声电机外壳的抛光包括内壁抛光和外壁抛光，在对内壁进行抛光时，受到操作空间的影响，现有的设备难以对内壁进行抛光，鉴于此，我们提出一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超声电机加工的电机外壳抛光装置，包括底座，所述底座的顶面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转盘，所述底座的底面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转盘同轴键接；所述底座的顶面两侧处均设有夹持机构，所述夹持机构包括与底座固定连接的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端同轴键接有手轮，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹块；所述底座的顶面位于后侧处设有抛光机构，所述抛光机构包括磨砂辊。

作为本实用新型优选的技术方案，所述抛光机构还包括两个相对称的连接板，两个所述连接板之间转动连接有第一丝杆，两个所述连接板之间位于四角处均固定有导杆，位于上方的所述连接板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一丝杆同轴键接；所述第一丝杆的前侧设有呈横向的活动座，所述活动座上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第二丝杆，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第二丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑块的底面固定连接有呈回字型的框架，所述框架的内底面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴同轴键接有连杆，所述磨砂辊位于连杆的下方；所述连杆上靠近底端处开设有两个相对称的固定孔，所述磨砂辊的顶端固定有连接套，所述连杆与连接套插接配合，所述连接套上穿设有两个相对称的固定螺栓，所述连接套穿过相对应的固定孔，所述固定螺栓上螺纹连接有螺母。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的尺寸和所述转盘的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述夹块的两个相对立的一侧壁均呈弧形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均固定连接有支脚，且所述支脚的整体形状呈梯形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述滑块的顶面固定有限位板，限位板的长度大于所述滑槽的宽度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第二丝杆的前端同轴键接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的夹持机构：即在进行抛光时，通过两侧的夹块对电机外壳进行夹持固定，方便对电机外壳进行抛光；