[实用新型]一种共模电感传送机构

说明书

本实用新型提出一种共模电感传送机构，包括：输送台，安装于机架上，所述输送台上沿其长度方向依次设置有多个工位，每个所述工位处设置有用于放置共模电感底座的容纳槽，所述容纳槽内设置有与所述共模电感底座的针脚适配的槽孔；至少一个升降组件，安装于机架上，用以带动所有共模电感底座升降运动；平移组件，与所述升降组件连接，所述平移组件沿所述输送台的长度方向水平往复运动，带动所述升降组件水平往复运动；传送时，所述升降组件带动所有共模电感底座上升，所述平移组件带动升降组件平移运动使得所有共模电感底座平移至下一工位。本实用新型结构简单、操作方便、不易损坏，传送效率高且传送过程中能够对产品精准定位，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型属于共模电感自动化加工装配技术领域，尤其涉及一种共模电感传送机构。

背景技术

随着电子化进程的高速进行，各类电子产品的应用也越来越广泛，共模电感作为一种常用的电子产品，应用的范围十分广泛，共模电感大多都包括底座、线圈和铁芯，因此在其加工过程中，通常需要将上述部件进行装配。

现有的装配设备大多都是采用装配生产线，大多都是半自动化进行，需要人工进行电感磁芯、线圈的上料和装载好的产品的取走，有一些是一个装配工位配备一台设备，需要频繁的进行取料和上料，容易造成电感磁芯的破损，同时生产效率比较低。

为解决上述技术问题，目前市场上出现了电感传送机构，多采用链条或传送皮带传送。采用链条传送时，链条和齿轮传送过程中本来就存在间隙会造成传送不精准；采用传送皮带传送，在传送过程中会有打滑的现象造成定位不精准，而且传送皮带的工作环境不能温度过高，并且长时间工作容易衰老折旧，存在使用寿命低的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种共模电感传送机构，该共模电感传送机构结构简单，使用方便且不易损坏，适用于共模电感的自动化生产组装，提升生产效率降低了成本，且传送过程中能够精准定位，使用寿命较长。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种共模电感传送机构，其包括：

输送台，安装于机架上，所述输送台上沿其长度方向依次设置有多个工位，每个所述工位处设置有用于放置共模电感底座的容纳槽，所述容纳槽内设置有与所述共模电感底座的针脚适配的槽孔；

至少一个升降组件，安装于所述机架上，用以带动所有共模电感底座升降运动；

平移组件，与所述升降组件连接，所述平移组件沿所述输送台的长度方向水平往复运动，带动所述升降组件水平往复运动；

传送时，所述升降组件带动所有共模电感底座上升，所述平移组件带动升降组件平移运动使得所有共模电感底座平移至下一工位。

本技术方案提供的共模电感传送机构用于共模电感的加工装配，结构简单、操作方便。使用时，将共模电感底座放在工位的容纳槽内，共模电感底座通过自身的四个针脚与对应的槽孔匹配定位，且定位准确；此时升降组件向上运动，带动所有共模电感底座一起向上运动，平移组件朝向下一工位方向水平运动，带动升降组件运动继而使得所有共模电感底座整体移动至下一个工位，到达下一个工位之后，利用其他机构将磁芯和线圈放到共模电感底座上面，配合其他机构进行绕线挂脚动作，同时升降组件下降至原点位置，平移组件继续动作回到第一个工位即初始位置，完成共模电感的传送循环。

在其中一些实施例中，所述平移组件包括驱动电机、传动部件和丝杠螺母副，所述丝杠螺母副与所述升降组件连接，所述驱动电机的输出端通过所述传动部件与所述丝杠螺母副连接；通过驱动电机与丝杠螺母副配合，将驱动电机的旋转运动转换为直线运动，相比于传统的传送皮带或者链条传动传送，间隙小且定位更加准确。

在其中一些实施例中，所述丝杠螺母副包括丝杠、螺母和支撑座，所述支撑座安装于所述机架上，所述丝杠安装于支撑座上且与传动部件连接，所述螺母与所述升降组件连接，丝杠螺母副的传动效率高且定位准确。