[实用新型]复合膜浸涂式制备装置

说明书

复合膜浸涂式制备装置。涉及一种膜制备设备。包括：盒体，所述盒体的顶部设有与膜的宽幅适配的开口一；和分隔座，所述分隔座设有一对，间隔设置在所述盒体内，将所述盒体的容腔依次分割成第一分隔仓、浸涂仓和第二分隔仓；所述第一分隔仓和第二隔仓的底部分别设有出液口；所述浸涂仓的顶部开口二与膜相适配。所述分隔座的截面呈三角形结构，远离所述浸涂仓的侧部设有若干均布设置的溢流孔，若干所述溢流孔与出液口连通。本实用新型具有结构紧凑、操作简便、提高膜制备品质等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种膜制备设备，尤其涉及复合膜浸涂式制备装置。

背景技术

纳滤膜和反渗透膜技术应用较为广泛，自上世纪五六十年代开始，反渗透膜主要用于海水淡化和苦咸水脱盐，由于工业领域对保护水源、减少能耗、控制污染以及从废水中回收有价值的物质的需求日益增加，纳滤和反渗透膜有了更多的应用，比如生物技术和制药领域；相较于传统蒸馏法，膜法分离浓缩技术更加节省能量消耗，同时产品也不会引起热分离变质。

目前，纳滤膜和反渗透膜主要是复合膜片，复合膜片包括从上而下依次连接的无纺布层、多孔支撑层、聚酰胺超薄分离层组成；其中，起分离作用的一层是聚酰胺超薄分离层，采用界面聚合法制备，在两个互不相溶的溶剂中，溶质发生反应。

制备过程中，需要在多孔支撑层表面涂覆水相，吹干多孔支撑层表面多余水相后，涂覆有机相，界面聚合在水油分界面处进行；目前水相、有机相涂覆方式分为浸涂式、狭缝挤出式；浸涂式在浸涂过程中只需对中部浸涂即可，两侧需留白，现有的浸涂装置经常出现有机相从膜片两侧溢出至无纺布层背面，增加后续干燥负担，进而影响聚酰胺超薄分离层分离效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种有效解决水相或有机相溶液从两侧溢出至无纺布背面，影响膜品质的复合膜浸涂式制备装置。

本实用新型的技术方案是：复合膜浸涂式制备装置，包括：

盒体，所述盒体的顶部设有与膜的宽幅适配的开口一；和

分隔座，所述分隔座设有一对，间隔设置在所述盒体内，将所述盒体的容腔依次分割成第一分隔仓、浸涂仓和第二分隔仓；

所述第一分隔仓和第二隔仓的底部分别设有出液口；

所述浸涂仓的顶部开口二与膜相适配。

所述分隔座的截面呈三角形结构，远离所述浸涂仓的侧部设有若干均布设置的溢流孔，若干所述溢流孔与出液口连通。

所述分隔座的底部设有开口三；

若干溢流孔通过开口三与下方的出液口连通。

所述分隔座的顶部设有呈板状结构的支撑板；

所述支撑板水平固定设置在所述分隔座的顶部。

所述支撑板的顶部设有弹性层。

所述弹性层为橡胶层。

所述分隔座通过滑槽可调节滑动设置在所述盒体内。

所述分隔座与盒体之间设有密封垫。

所述分隔座的截面呈直角三角形结构。

一对所述分隔座的顶部设有若干用于压设膜的传送辊；

所述传送辊可旋转设置所述盒体内。

本实用新型包括盒体和一对分隔座，盒体的顶部设有开口一，一对分隔座对称间隔设置在盒体内，将盒体的容腔依次分割成第一分隔仓、浸涂仓和第二分隔仓；浸涂仓内溢出的液体分别流淌至第一分隔仓和第二分隔仓，通过溢流孔流入从出液口流出回收。本实用新型具有结构紧凑、操作简便、提高膜制备品质等特点。

附图说明