[实用新型]一种益生菌移种管道灭菌装置

说明书

本实用新型涉及一种益生菌移种管道灭菌装置。所述灭菌装置包括种子罐、发酵罐和移种管，所述移种管上设置有气动T型隔膜阀，所述移种管分别独立地经气动T型隔膜阀通过管道连接发酵罐或种子罐，任意一个所述气动T型隔膜阀的边侧设置有一个气动隔膜阀A，所述移种管的两端分别独立的连接有排污装置。本实用新型在移种管道灭菌时，两个方向的阀门同时打开，通过控制管道蒸汽温度及压力的情况灭菌，很好地解决移种管道因有死角灭菌不透而引起的发酵污染问题。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，涉及一种益生菌移种管道灭菌装置。

背景技术

目前，益生菌液体生物发酵过程中，移种管道的灭菌操作是移种的常规操作，但是在生产过程中容易出现阀门处管道灭菌不彻底的问题，当存在灭菌死角时，生产过程中会因为死角而导致发酵交叉污染，从而造成较大的经济损失。

CN 207727063 U公开了一种发酵移种分配站，包括多个种子罐和多个发酵罐，他们分别与分配中心连接，利用分配中心可以实现任意一个种子罐和发酵罐单独联通，虽然缩短了灭菌的长度，但是利用蒸汽灭菌的气流方向只有一个，容易在灭菌时，阀门处产生死角导致罐内污染。

CN 212800351 U公开了一种简便的发酵罐移种装置，在移种管和蒸汽管的一端同时连接蒸汽排污管，但是容易产生的问题是当种子罐的数量增多时，移种管上的阀门增多，会导致阀门处清洗不到的地方产生污染死角。

如何解决发酵罐和种子罐阀门处产生灭菌死角的问题，并且应用于大规模生产的多个发酵罐和种子罐串联装置中，是本领域重要的研究方向。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种益生菌移种管道灭菌装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的目的之一在于提供一种益生菌移种管道灭菌装置，所述灭菌装置包括种子罐、发酵罐和移种管，所述移种管上设置有气动T型隔膜阀，所述移种管分别独立地经气动T型隔膜阀通过管道连接发酵罐或种子罐，任意一个所述气动T型隔膜阀的边侧设置有一个气动隔膜阀A，所述移种管的两端分别独立的连接有排污装置。

本实用新型T型隔膜阀和气动隔膜阀A之间因管道焊接，不可避免有一段距离，即为灭菌死角，当T型隔膜阀和气动隔膜阀A之间灭菌不彻底时，就会出现染菌风险。通过在移种管的两端出口设置排污装置，在移种管道灭菌时，两个方向的阀门同时打开，通过控制管道蒸汽温度及压力的情况灭菌，很好地解决因有死角灭菌不透而引起的发酵污染问题。

本实用新型在气动T型隔膜阀的边侧设置有一个气动隔膜阀A，实现双阀门的设定，可以用来防止介质泄露的问题，用来提高装置的安全性，当种罐向发酵罐移种时，气动隔膜阀A是先关闭，防止种液反向流动而造成风险。

作为本实用新型优选的技术方案，所述灭菌装置还包括与移种管连接的蒸汽管，所述蒸汽管提供蒸汽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述排污装置包括按蒸汽移动方向设置的压力表、温度表、手动隔膜阀和止回阀。

本实用新型在移种管道灭菌时，PLC系统自动控制两个方向阀门同时打开，通过控制手动隔膜阀，保证两边排污处压力大于0.2MPa，温度大于121℃，保压灭菌1小时以上，从而移种管道达到彻底灭菌效果。

作为本实用新型优选的技术方案，所述发酵罐和所述气动T型隔膜阀之间的管道为第一管道，所述种子罐和所述气动T型隔膜阀之间的管道为第二管道。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第二管道上设置分支管道连接蒸汽管。

作为本实用新型优选的技术方案，所述第二管道和所述分支管道的交界处形成T型端口，所述T型端口和种子罐之间的第二管道上设置有气动隔膜阀B。