[实用新型]一种塑料制品生产用导向型注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种塑料制品生产用导向型注塑模具，包括上模和下模，所述下模的外侧固定连接有数量为八个且呈矩形对称分布的导向装置，所述上模的外侧固定连接有数量为八个且与八个导向装置相适配的定位壳，所述上模的顶部固定连接有与上模内部连通的进料装置。该塑料制品生产用导向型注塑模具，具备不便于使用等优点，解决了现有的注塑模具大都采用定位销作为导向定位装置，但在模具相互贴合时，突出的定位销很容易刮伤模具，造成两半模具之间产生缝隙，从而在注塑时产生漏气和漏液的现象，不便于使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料制品生产用导向型注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具大都采用定位销作为导向定位装置，但在模具相互贴合时，突出的定位销很容易刮伤模具，造成两半模具之间产生缝隙，从而在注塑时产生漏气和漏液的现象，不便于使用，故而提出一种塑料制品生产用导向型注塑模具来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用导向型注塑模具，具备不便于使用等优点，解决了现有的注塑模具大都采用定位销作为导向定位装置，但在模具相互贴合时，突出的定位销很容易刮伤模具，造成两半模具之间产生缝隙，从而在注塑时产生漏气和漏液的现象，不便于使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料制品生产用导向型注塑模具，包括上模和下模，所述下模的外侧固定连接有数量为八个且呈矩形对称分布的导向装置，所述上模的外侧固定连接有数量为八个且与八个导向装置相适配的定位壳，所述上模的顶部固定连接有与上模内部连通的进料装置，所述上模的顶部固定连接有与上模内部连通且位于进料装置右侧的排气装置，所述上模的顶部固定连接有位于进料装置和排气装置外侧的提环，所述上模和下模的左右两侧固定连接有相互适配的固定装置。

本实用新型的有益效果是：使用时将外界的导料管与进料装置固定连接，保持外界导料管与上模的始终连通，再通过提环将上模移动至下模上方，在放下上模的同时，通过导向装置与定位壳相互配合对上模和下模进行定位，同时避免了定位导向装置刮伤上模与下模的接触面，模具扣合后，通过固定装置将上模与下模进行固定，上模与下模内部产生的气体通过排气装置排出，再通过进料装置将外界的注塑料导入至上模与下模内进行注塑，注塑时产生的空气继续经由排气装置排出，同时可通过排气装置观察上模与下模内注塑料的填充情况。

该塑料制品生产用导向型注塑模具，具备了便于使用的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述上模的底部固定连接有定位环，所述定位环的底部呈圆角设置，所述下模的顶部开设有与定位环相适配的定位槽，所述定位槽的内腔底壁固定连接有密封垫。

采用上述进一步方案的有益效果是，密封垫便于填充缝隙提高密封性。

进一步，所述导向装置包括固定板，所述固定板的底部与下模的外侧之间固定连接有加强筋，所述固定板的顶部固定连接有一端延伸至定位壳内的定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有一端延伸至定位壳上方的导向柱，所述导向柱呈锥形设置，所述定位壳的内部开设有与导向柱相适配的锥形槽，所述定位壳的内部与定位柱的外侧均设有镀铬层，所述固定板的顶部固定连接有位于定位柱外侧且与定位壳底部接触的缓冲弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，镀铬处理可以增强结构表面耐磨性。