[实用新型]一种纯碱生产过程中结晶冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种纯碱生产过程中结晶冷却装置，属于纯碱生产快速冷却技术领域，其特征在于：底座上设置有一组弹簧座，弹簧座上设置有水箱，水箱右侧设置有进水口，进水口与进水软管密封固定连接，水箱左侧设置有出水口，出水口与出水软管密封固定连接，水箱上方设置有斜盖，斜盖下方固定设置有振动电机，换热水由外部水泵经过进水软管打进水箱内，待水位到出水口的位置，此时换热水从出水软管流出，换热水与水箱上方的斜盖接触，高温纯碱从结晶罐出料口排出落在斜盖上，振动电机工作，将斜盖上降温的纯碱输送至传送带上，输送至包装线上。解决了现有设备纯碱降温作业的速率低下以及降温工作生产成本较高的问题，主要应用于纯碱冷却方面。

技术领域

本实用新型属于纯碱生产快速冷却技术领域，具体涉及一种纯碱生产过程中结晶冷却装置。

背景技术

目前在纯碱制备的成型时，需要将纯碱结晶从130℃迅速冷却至常温后方可进行包装设备，现有的是将纯碱从生产罐的出料口输送至大量换热片冷却炉中搅拌冷却，换热片内通入低温冷却水作为主要的制冷剂使用，高温碱通过冷却水进行热交换工作，冷却至常温后的纯碱经过输送带输送至包装线，热交换的冷却水可以输送到其他需要烘干或者加热环节使用，然而在冷却炉中降温冷却炉散热效果并不好，往往需要大量的搅拌换热时间，同时冷却不彻底的纯碱也无法进行包装，为此我们需要一个能够快速将高温纯碱冷却的装置来提高降纯碱降温作业的效率，针对上述问题，为此我司提出一种纯碱生产过程中结晶冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯碱生产过程中结晶冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯碱生产过程中结晶冷却装置，包括底座、水箱、斜盖和振动电机，其特征在于：所述的底座上设置有一组螺栓孔，所述的螺栓孔内部设置有螺栓件Ⅰ，所述的底座通过螺栓件Ⅰ与地面固定连接，在工作时防止振动电机工作与设定好的位置偏离，所述的底座上固定设置有一组弹簧座，一组有四个弹簧座其承重压力可以满足装满换热水的水箱，所述的弹簧座上固定设置有水箱，水箱内装满换热水，换热水进入热交换循环，所述的水箱右侧固定设置有进水口，换热水从进水口由外部水泵打入水箱内，所述的进水口右侧固定设置有密封法兰件Ⅰ，所述的密封法兰件Ⅰ右侧设置有进水软管，所述的进水软管左侧设置有密封法兰件Ⅱ，所述的密封法兰件Ⅰ与密封法兰件Ⅱ之间通过螺栓件Ⅱ固定连接，密封连接避免振动电机工作时产生的振幅导致水箱内的换热水的泄漏，所述的水箱左侧固定设置有出水口，将热交换后的换热水排出，所述的出水口左侧固定设置有密封法兰件Ⅲ，所述的密封法兰件Ⅲ左侧设置有出水软管，所述的出水软管右侧设置有密封法兰件Ⅳ，所述的密封法兰件Ⅲ与密封法兰件Ⅳ之间通过螺栓件Ⅲ固定连接，密封连接避免振动电机工作时产生的振幅导致水箱内的换热水的泄漏，所述的水箱上方设置有斜盖，更好的使斜盖上的纯碱落到传送带上，所述的斜盖下方固定设置有振动电机，振动电机工作将斜盖上的纯碱快速的震落。

优选的，所述的斜盖上表面为光滑面，防止纯碱在斜盖表面堆积。

优选的，所述的斜盖与底座之间呈35度，更好的使斜盖上的纯碱落到传送带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计底座、水箱和振动电机，底座上设置有一组弹簧座，弹簧座上设置有水箱，水箱右侧设置有进水口，进水口与进水软管密封固定连接，水箱左侧设置有出水口，所述的出水口与出水软管密封固定连接，水箱上方设置有斜盖，斜盖下方固定设置有振动电机，换热水由外部水泵经过进水软管打进水箱内，待水位到出水口的位置，此时换热水从出水软管流出，换热水与水箱上方的斜盖接触，高温纯碱从结晶罐出料口排出落在斜盖上，振动电机工作，将斜盖上降温的纯碱输送至传送带上，与现有技术使用降温炉搅拌降温相比，本装置采用少量出料使得纯碱结晶体与冷却机完全接触，能够快速降温，经输送带输送至包装生产线，使企业的生产更加高效同时也为企业节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；