[实用新型]一种防粘结的塑粉挤压成型装置

说明书

本实用新型提供一种防粘结的塑粉挤压成型装置，包括基座、通过支撑杆水平设置在基座顶部的挤压筒、U型的安装架、第一电机、旋转轴、螺旋叶片、成型头、进料口、塑粉筒、设置在塑粉筒底部且与进料斗相适配的出料筒、设置在塑粉筒的下端内壁上且与出料筒相适配的出料导引斗、设置在出料筒上的控制阀和设置在塑粉筒顶部的打散刮料模块。通过本实用新型所述的防粘结的塑粉挤压成型装置，不仅能够满足对塑粉进行挤压成型处理的基本需求，而且还能对进入挤压装置中的塑粉进行打散处理，从而避免影响到加工的质量，还能够避免塑粉凝结在塑粉筒的内壁上、从而避免造成塑粉的浪费。

技术领域

本实用新型属于塑粉加工技术领域，特别涉及一种防粘结的塑粉挤压成型装置。

背景技术

随着塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。现有的塑粉挤压成型装置在挤压过程中难以对粘结的塑粉进行打散，影响加工质量，给生产加工带来一定的不便，因此，我们提出了一种防粘结的塑粉挤压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防粘结的塑粉挤压成型装置，不仅能够满足对塑粉进行挤压成型处理的基本需求，而且还能对进入挤压装置中的塑粉进行打散处理，从而避免影响到加工的质量，还能够避免塑粉凝结在塑粉筒的内壁上、从而避免造成塑粉的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防粘结的塑粉挤压成型装置，包括基座、通过支撑杆水平设置在基座顶部的挤压筒、设置在挤压筒左侧端外侧壁上的U型的安装架、与安装架水平相连接的第一电机、与第一电机的输出轴相连接且贯穿挤压筒左侧端并延伸至挤压筒内部的旋转轴、设置在旋转轴上的螺旋叶片、设置在挤压筒右端的成型头、设置在挤压筒顶部的进料口、通过第二伸缩推杆设置在基座顶部且位于进料口上方且顶部设置有开口的塑粉筒、设置在塑粉筒底部且与进料斗相适配的出料筒、设置在塑粉筒的下端内壁上且与出料筒相适配的出料导引斗、设置在出料筒上的控制阀和设置在塑粉筒顶部的打散刮料模块。

进一步的，所述打散刮料模块包括设置在塑粉筒顶部的支架、设置在支架底部的第三伸缩推杆、设置在第三伸缩推杆的输出轴下端的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与塑粉筒以及出料导引斗相适配的搅拌叶片和设置在搅拌叶片侧端且与塑粉筒以及出料导引斗相适配的刮料板。

进一步的，所述出料导引斗的下端还设置有筛滤网，所述出料筒的内侧壁上还设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上还偏心设置有用于对筛滤网进行振动处理的敲击块。

进一步的，所述基座上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一电机、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第二电机、第三电机电性连接。

进一步的，所述基座的底部还设置有行走支撑模块。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述塑粉筒上还设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过基座、挤压筒、安装架、第一电机、旋转轴、螺旋叶片、成型头、进料口、塑粉筒、出料筒、出料导引斗、控制阀和打散刮料模块的配合，不仅能够满足对塑粉进行挤压成型处理的基本需求，而且还能对进入挤压装置中的塑粉进行打散处理，从而避免影响到加工的质量，还能够避免塑粉凝结在塑粉筒的内壁上、从而避免造成塑粉的浪费。