[实用新型]一种钛合金支座热处理校型工装

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种钛合金支座热处理校型工装，该工装包括底盘，底盘中心向上延伸形成圆台，圆台的外径与钛合金支座的圆环内径相等或略小、高度比圆环的高度略小；圆台中心向上延伸形成方台，方台上开设多个水平通孔；圆台外的底盘上、对应钛合金支座两侧平板上开设的通孔的位置固设支撑柱，支撑柱上开设螺孔，螺钉穿过钛合金支座两侧平板上开设的通孔螺接支撑柱上的螺孔；水平通孔内穿设丝杆，丝杆两端分别螺接螺帽，螺帽与钛合金支座两侧立板抵接。与现有技术相比，通过本工装可进行真空退火炉退火，校形效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种钛合金支座热处理校型工装。

背景技术

如图1所示的钛合金支座100在铸件阶段，会在两侧壁中间加入一根加强筋，在铸造阶段结束后用线切割去除。但是在机械加工过程中存在应力释放，也会导致两侧壁向内收口，导致垂直度超差。目前现有技术采用气缸等做支撑的冷校形，所需时间久，效果差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种钛合金支座热处理校型工装，所采取的技术方案是：

一种钛合金支座热处理校型工装，该工装包括底盘，底盘中心向上延伸形成圆台，圆台的外径与钛合金支座的圆环内径相等或略小、高度比圆环的高度略小；圆台中心向上延伸形成方台，方台上开设多个水平通孔；圆台外的底盘上、对应钛合金支座两侧平板上开设的通孔的位置固设支撑柱，支撑柱上开设螺孔，螺钉穿过钛合金支座两侧平板上开设的通孔螺接支撑柱上的螺孔；水平通孔内穿设丝杆，丝杆两端分别螺接螺帽，螺帽与钛合金支座两侧立板抵接。

进一步地，圆台上通过螺栓固接压板，压板抵接钛合金支座的圆环。

进一步地，支撑柱的高度等于钛合金支座两侧平板下表面到圆环下表面的距离。

与现有技术相比，通过本工装可进行真空退火炉退火，校形效果更佳。

附图说明

图1是钛合金支座的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型装夹钛合金支座进行热处理校型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示的一种钛合金支座热处理校型工装，该工装200包括底盘201，底盘201中心向上延伸形成圆台202，圆台202的外径与钛合金支座100的圆环101内径相等、高度比圆环101的高度略小；圆台202中心向上延伸形成方台203，方台203上开设多个水平通孔204；圆台202外的底盘201上、对应钛合金支座100两侧平板102上开设的通孔103的位置固设支撑柱205，支撑柱205上开设螺孔，螺钉206穿过钛合金支座100两侧平板102上开设的通孔103螺接支撑柱205上的螺孔；水平通孔204内穿设丝杆207，丝杆207两端分别螺接螺帽208，螺帽208与钛合金支座100两侧立板104抵接。圆台202上通过螺栓210固接压板209，压板209抵接钛合金支座100的圆环101。支撑柱205的高度等于钛合金支座100两侧平板102下表面到圆环101下表面的距离。

在进行热处理校型时，先将工件套于工装内，工装上的圆台202仅做支撑面，直径与钛合金支座100的圆环101内径相等略小，将压板209压在圆环101的端面。四处支撑柱205对应工件四处螺丝孔。四处螺丝孔比图纸要求螺纹孔小(例如图纸要求M8螺纹，此处做M6螺纹)，留出后续机加工艺余量。用4个螺钉206压紧，如该面不平压平即可，可以顺带校形底面基准。本实施例丝杆207穿过方台203上3处通孔，实际中可根据变形的不同可以使用不同数量的丝杆，两头用扳手将螺帽顶住，上紧螺帽的同时，侧边使用百分表打表。保证顶出量大于变形量。进炉进行退火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实施例未详细说明的部分为本领域的现有技术或公知常识。