[实用新型]一种辅助装配结构

说明书

本实用新型公开了一种辅助装配结构，其特征在于：包括机架、用于对产品支撑的支撑机构及用于对产品压装的压装机构，所述支撑机构包括支撑板及中心杆，所述支撑板安装于所述机架上，所述中心杆的底部垂直安装于所述支撑板的顶面上；所述压装机构设置于所述支撑板的正上方，所述压装机构包括定位杆及两组压装件，所述定位杆设置于所述中心杆的正上方，且所述定位杆与所述中心杆同轴设置，两组所述压装件的内端与所述定位杆转动相连，所述压装件的底部转动安装有一压装轴承，所述压装轴承的轴线垂直于所述定位杆的轴线设置。本实用新型提高了压装效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工领域，尤其涉及一种辅助装配结构。

背景技术

在将橡胶圈装在环形金属件外部的时候，一般情况下都是将橡胶圈撑开，再套到环形金属件的外部。这种方式中，适合小尺寸的产品，对于尺寸较大，并且橡胶圈相对较厚的产品，这种方式不适合。一般情况下，会将产品的一侧套在环形金属件的外部之后，再将橡胶圈下压，使其侧方变形再套进去，这种方式中，都是人工压进去，效率相对较低，操作人员劳动强度也比较大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种辅助装配结构，通过使用该结构，既能够提高装配效率，又能够降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种辅助装配结构，包括机架、用于对产品支撑的支撑机构及用于对产品压装的压装机构，

所述支撑机构包括支撑板及中心杆，所述支撑板安装于所述机架上，所述中心杆的底部垂直安装于所述支撑板的顶面上；

所述压装机构设置于所述支撑板的正上方，所述压装机构包括定位杆及两组压装件，所述定位杆设置于所述中心杆的正上方，且所述定位杆与所述中心杆同轴设置，两组所述压装件的内端与所述定位杆转动相连，所述压装件的底部转动安装有一压装轴承，所述压装轴承的轴线垂直于所述定位杆的轴线设置。

上述技术方案中，所述中心杆的顶部外缘面上设有外螺纹，所述中心杆的外部可拆卸的套设有一限位盘，所述外螺纹上螺接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的底部抵于所述限位盘的顶面上。

上述技术方案中，所述中心杆的正上方设有一限位管，所述定位杆的顶部可拆卸的移动插设于所述限位管内。

上述技术方案中，所述压装件包括连接杆、竖杆、安装杆及抓杆，所述连接杆的内端经一套管与所述定位杆转动相连，所述连接杆垂直于所述定位杆设置，所述竖杆的顶部与所述连接杆的外端底部垂直相连，所述竖杆平行于所述定位杆设置，所述安装杆平行设置于所述连接杆的下方，所述安装杆的外端与所述竖杆的底部垂直相连，所述压装轴承的中部与所述安装杆转动相连；所述抓杆的内端与所述竖杆的垂直相连，且所述抓杆与所述连接杆之间呈120°～165°的夹角。

上述技术方案中，左侧所述压装件的竖杆长度大于右侧所述压装件的竖杆长度，左侧所述压装件的套管设置于右侧所述压装件的套管上方，且两组所述压装件的压装轴承的底部外缘面设置于同一平面上。

上述技术方案中，所述定位杆的底部设有一环形凸起，右侧所述压装件的套管底部抵于所述环形凸起的顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用支撑板及中心杆对产品进行支撑定位，再利用压装件以及其底部的压装轴承，通过压装件带动压装轴承围绕着定位杆转动，利用压装轴承将产品外部需要装配的配件压装到产品的外部，实现产品的快速装配，成本低廉，效率高，质量也好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图。