[实用新型]一种玻纤材料光泽成型注塑件

说明书

本实用新型涉及成型注塑件技术领域，特别是涉及一种玻纤材料光泽成型注塑件，包括底模和上模，所述上模上旋转钮入有螺纹杆一，所述上模通过螺纹杆一与底模螺纹固定，所述上模的上端部设置有注塑口，通过拆卸螺纹杆一，使底模与上模脱离，扭动螺纹杆二，使得限位环在环形槽内空转，由于螺纹杆二与底模螺纹连接，使得螺纹杆二会产生竖直方向上的位移，通过螺纹杆二的移动会带动连接杆进行转动，通过连接杆的移动会带动两个推杆进行移动，通过两个推杆的移动会带动顶板在成型腔内进行移动，顶板会将成型腔内的成型件顶出，从而方便使用者抓取成型腔内的成型件，从而方便将成型件取出，使得脱模较为便捷，提高了脱模的效率，操作较为简单。

技术领域

本实用新型涉及成型注塑件技术领域，特别是涉及一种玻纤材料光泽成型注塑件。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

如中国专利公开了：一种注塑成型件，公开号：CN211779580U，“流体正常通过，可调整经过三个开口时的液体流量，如使用这种管件分流时，即一开口进，两个开口流出时，当调整总开口处的流量，可自然地降低另外两个开口处的流量以及流速，当使用这种管件汇流时，可调整开口处流量，以调整两种流体的混合比；当需要对管口处流量进行调节，向下按压调节块，使调节块侧壁上的卡条配合卡接在卡槽中，当卡接在不同的卡槽中时，调节块伸入通槽的深度不同，即相当于调节了开口处的大小，相当于调整了管口处的流量”，但是在实际使用过程中，脱模较为不便，操作较为繁琐，降低了注塑件的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻纤材料光泽成型注塑件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤材料光泽成型注塑件，包括底模和上模，所述上模上旋转钮入有螺纹杆一，所述上模通过螺纹杆一与底模螺纹固定，所述上模的上端部设置有注塑口，所述底模的上表面内凹有成型腔，所述成型腔的两侧表面均开设有贯穿底模的滑槽，所述底模上设置有脱模结构，所述脱模结构包括顶板、推杆、连接杆和螺纹杆二，所述顶板滑动设置在成型腔内，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆分别滑动设置在滑槽内，并分别与顶板底端的两侧固定连接，两个所述推杆之间通过连接杆固定连接，所述底模的侧表面开设有矩形槽，所述连接杆的端部固定连接有矩形块，所述矩形块滑动设置在矩形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆二与底模螺纹连接，所述螺纹杆二的底端固定套接有限位环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的中部开设有圆形孔，所述圆形孔的侧壁面开设有与限位环相适配的环形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆二的底端活动贯穿圆形孔，所述限位环转动安装在环形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底模的上表面内凹有容纳腔，所述容纳腔为矩形框形状，所述容纳腔内固定安装有冷却框，所述冷却框活动贯穿底模，所述冷却框上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，向注塑口内注入玻纤材料至成型腔内，待冷却一段时间后，当需要取出成型腔内的成型件时，使用者通过拆卸螺纹杆一，使底模与上模脱离，扭动螺纹杆二，使得限位环在环形槽内空转，由于螺纹杆二与底模螺纹连接，使得螺纹杆二会产生竖直方向上的位移，通过螺纹杆二的移动会带动连接杆进行转动，通过连接杆的移动会带动两个推杆进行移动，通过两个推杆的移动会带动顶板在成型腔内进行移动，顶板会将成型腔内的成型件顶出，从而方便使用者抓取成型腔内的成型件，从而方便将成型件取出，使得脱模较为便捷，提高了脱模的效率，操作较为简单。