[实用新型]一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置

说明书

本实用新型公开了一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置，包括反应釜，反应釜安装在反应釜固定夹套上，反应釜的顶部安装有密封顶板，密封顶板的顶部安装有连接轴连接箱，连接轴连接箱的顶部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有驱动电机，该装置将二次废渣经湿式球磨机湿磨到一定粒度输送至反应釜，加入某种物质控制好温度、压力，搅拌转数，将二次废渣中的铝硅酸镁钠、铝酸钠、硅酸钠等钠盐反应分解成各种氧化物和更可溶性钠盐，经隔膜压滤机压滤洗涤，得到滤饼不含钠盐的3次废渣，经烘干后做建材行业原料，滤液经浓缩甩干成为工业产品，二次废渣完全资源化利用；完全达到零污染零排放的国家绿色环保标准，让废物再利用，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及无钙焙烧废渣领域，具体为一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置。

背景技术

目前世界上生产铬盐的厂家全部采用无钙焙烧生产工艺，我国也不例外。无钙焙烧与有钙焙烧区别在于排渣量小，不产生(少产生)铬酸钙，渣中六价铬小于0.1％便与治理。我国每年无钙焙烧排渣量大于50万吨，无钙焙烧废渣解毒方法绝大部分为湿法解毒，解毒后废渣中含六价铬小于2.5ppm(2.5*10﹣6)有的企业进一步提取铬铁矿和镁铁矿后堆存或掩埋。有的企业直接堆存或掩埋。这样处理解毒的废渣是一种资源上的浪费；废渣在堆存或掩埋数年期间发生消解现象，六价铬有回升现象严重污染土壤和地下水；废渣占用大量土地，耗取惊人费用，也会造成二氧化铝、二氧化硅、钠盐、铬铁矿、镁铁矿等资源浪费；为此提供了一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无钙焙烧废渣解毒后资源化利用处理装置，包括反应釜，所述反应釜安装在反应釜固定夹套上，所述反应釜的顶部安装有密封顶板，所述密封顶板的顶部安装有连接轴连接箱，所述连接轴连接箱的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有驱动电机，所述密封顶板的中部安装有轴承，所述轴承上安装有连接轴，所述连接轴的底部安装有搅拌桨，所述反应釜的顶部四个侧面均连接有进气管，所述进气管的一端安装有连接法兰，所述反应釜的底部安装有排料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜通过螺栓安装在反应釜固定夹套上，所述密封顶板通过螺栓和密封垫安装在反应釜的顶部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管通过螺栓和密封垫安装在反应釜的底部上，所述排料管上安装有手阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨通过连接板安装在连接轴的底部上，所述连接轴的一端与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述驱动电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管通过螺栓安装在反应釜内。

本实用新型的有益效果是：该装置将二次废渣经湿式球磨机湿磨到一定粒度输送至反应釜，加入某种物质控制好温度、压力，搅拌转数，将二次废渣中的铝硅酸镁钠、铝酸钠、硅酸钠等钠盐反应分解成各种氧化物和更可溶性钠盐，经隔膜压滤机压滤洗涤，得到滤饼不含钠盐的3次废渣，经烘干后做建材行业原料，滤液经浓缩甩干成为工业产品，二次废渣完全资源化利用；完全达到零污染零排放的国家绿色环保标准，让废物再利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：反应釜1、反应釜固定夹套2、密封顶板3、进气管4、齿轮箱5、驱动电机6、轴承7、连接轴8、连接板9、搅拌桨10、排料管11、连接轴连接箱12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。