[实用新型]一种真空闪蒸分离装置

说明书

本实用新型涉及一种真空闪蒸分离装置；包括低压闪蒸器，低压闪蒸器的灰水管道与真空闪蒸器相连，所述真空闪蒸器的气相出口通过真空闪蒸冷凝器与真空闪蒸冷凝分离器相连，真空闪蒸冷凝分离器的底部通过第一管道泵与澄清槽相连；具有结构简单、设计合理、能够有效降低生产企业和使用企业成本、并且保证系统稳定运行以及降低设备高度和方便后期维护的特点，并在基础上能够实现降低能耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及真空闪蒸分离技术领域，具体为一种真空闪蒸分离装置。

背景技术

现有的真空分离装置中均是采用逐级减压闪蒸的压差实现每级之间物料的传递，进而为企业节省能耗，但由于到最后一级真空闪蒸系统时，首先需要满足真空闪蒸器外排水的自流，因为其水量最大，所以真空闪蒸器的布置也往往在逐级闪蒸装置的最高位置，在真空闪蒸器闪蒸过程中闪蒸出来的少量蒸汽通过冷凝后进行分离，分离后的液体也需要进行外排，而如果同时满足真空闪蒸分离器的液体可以通过自流进入澄清槽就需要增加真空闪蒸器的高度，进而导致整体逐级闪蒸装置的高度；上述传统的结构形式会导致整个逐级闪蒸的结构投资，在以往的设计中均是通过增加装置高度来解决该问题，不仅造成生产企业和使用企业的投资成本加大，且占用的空间位置较大，不利于后期的安装、维护和布局。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空闪蒸分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空闪蒸分离装置，包括低压闪蒸器，低压闪蒸器的灰水管道与真空闪蒸器相连，所述真空闪蒸器的气相出口通过真空闪蒸冷凝器与真空闪蒸冷凝分离器相连，真空闪蒸冷凝分离器的底部通过第一管道泵与澄清槽相连。

优选的，所述真空闪蒸冷凝分离器的气相出口通过第一换热器与蒸汽喷射器的第一进口相连；蒸汽喷射器的第二进口与低压闪蒸器的气相出口相连；蒸汽喷射器的出口通过第二换热器与分离罐进口相连，分离罐的液相出口通过第二管道泵和第二三通与澄清槽相连。

优选的，所述第二三通的第三端与第一管道泵的出口相连。

优选的，所述低压闪蒸器的气相出口和蒸汽喷射器的第二进口之间一次设有第一三通和第二调节阀，第一三通的第三端通过第一调节阀与其它用气装置相连。

优选的，所述第一换热器与蒸汽喷射器的第一进口之间依次设有第三三通和第四调节阀，第二换热器和分离罐的进口之间设有第六调节阀。

优选的，所述第三三通的第三端通过第三调节阀和水环真空泵以及第五调节阀与分离罐的进口相连。

优选的，所述真空闪蒸器的液相出口与澄清槽相连。

按照上述方案制成的一种真空闪蒸分离装置，通过设置第一管道泵能够克服传统技术中采用外排水自流的形式，以达到降低生产企业和使用企业投资大以及设备高度高、占用空间大以及不便安装和维护的目的；本实用新型通过设置分离罐液相出口的第二管道泵能够进一步保证整个真空系统的布置不受限制，节省真空闪蒸系统的结构高度以及降低成本；同时本实用新型为了解决该闪蒸分离装置能耗较大的问题，通过采用蒸汽喷射器的形式以实现在降低能耗的前提下为系统提供稳定负压的目的；进一步地，本实用新型为了提高系统运行的稳定性在蒸汽喷射器的基础上并联设置有水环真空泵，即本实用新型优选的采用蒸汽喷射器为系统提供真空，当蒸汽喷射器需要维护时可通过使用水环真空泵以保证系统的正常运行；具有结构简单、设计合理、能够有效降低生产企业和使用企业成本、并且保证系统稳定运行以及降低设备高度和方便后期维护的特点，并在基础上能够实现降低能耗的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。