[实用新型]一种锻造件表面缺陷的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造件表面缺陷的检测装置，涉及锻造件检测技术领域。本实用新型包括运输组件，运输组件包括的固定框两侧斜对角外表面紧固连接有检测组件，且检测组件包括的固定板底面一侧中部固定连接有一号电动推杆，且一号电动推杆顶端固定连接有固定块，固定块表面中下部贯穿固定连接有二号电动推杆，且二号电动推杆输出端固定连接有调节组件。本实用新型通过设置检测组件和调节组件，解决了现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，无法根据不同厚度的锻造件进行表面缺陷的检测，以及在进行锻造件表面缺陷检测时，无法根据不同长度的锻造件，进行相关尺寸上的调节的问题。

技术领域

本实用新型属于锻造件检测技术领域，特别是涉及一种锻造件表面缺陷的检测装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的锻造件在对表面凹凸不平的缺陷进行检测时，通常是人工通过双眼观看的方式进行检测，检测效率较低，或者现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，无法根据不同厚度的锻造件进行表面缺陷的检测；

2、现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，在进行锻造件表面缺陷检测时，无法根据不同长度的锻造件，进行相关尺寸上的调节，使用起来存在一定局限性。

因此，现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造件表面缺陷的检测装置，通过设置检测组件和调节组件，解决了现有的锻造件在对表面凹凸不平的缺陷进行检测时，通常是人工通过双眼观看的方式进行检测，检测效率较低，或者现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，无法根据不同厚度的锻造件进行表面缺陷的检测以及现有的一种锻造件表面缺陷的检测装置，在进行锻造件表面缺陷检测时，无法根据不同长度的锻造件，进行相关尺寸上的调节，使用起来存在一定局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锻造件表面缺陷的检测装置，包括运输组件，所述运输组件包括的固定框两侧斜对角外表面紧固连接有检测组件，且检测组件包括的固定板底面一侧中部固定连接有一号电动推杆，且一号电动推杆顶端固定连接有固定块，所述固定块表面中下部贯穿固定连接有二号电动推杆，且二号电动推杆输出端固定连接有调节组件。

进一步地，所述调节组件包括条形板和加长板，且加长板紧固连接在条形板两端表面，所述加长板内一侧表面中部固定连接有插块，且插块一侧表面中部设置有安装孔；由设置的条形板和加长板，用于对不同长度的锻造件进行避免凹凸不平缺陷的检测，由设置的插块，用于将加长板和条形板之间进行结构上的连接。

进一步地，所述条形板两端表面中部设置有矩形槽，且条形板一侧表面两端中部设置有二号通孔，所述矩形槽和二号通孔数量为两个，且插块插接连接在矩形槽内部；由设置的矩形槽，便于插块地插入，由设置的二号通孔，便于外界旋钮螺栓的插入，从而将条形板和加长板之间进行结构上的固定连接。

进一步地，所述固定板两侧一端固定连接有安装片，且安装片表面中部贯穿设置有一号通孔，所述一号通孔和安装片数量均为两个；由设置的安装片和一号通孔，便于螺栓的插入，用于将固定板和固定框之间进行结构上的连接。

进一步地，所述固定框底面四边角固定连接有支脚，且支脚底面固定连接有垫片，所述垫片和支脚数量为四个；由设置的支脚和垫片，用于对固定框进行稳定的支撑。