[实用新型]一种煤化工合成氨用原料脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工合成氨用原料脱硫装置，包括支撑架，支撑架的顶部前后均匀设置有电动升降杆，支撑架的一侧设置有第一支撑杆，第一支撑杆的一端连接有处理管，处理管内设置有填料，电动升降杆的顶杆端部连接有压盖，压盖压紧在处理管的端口，压盖内设有进气口。操作电动升降杆控制器，使得电动升降杆的顶杆缩回，带动压盖上升而脱离处理管的上端口，接着将第一透气板拿出处理管，接着将填料掏出处理管，并将新的填料装入处理管内，并盖上第一透气板，操作电动升降杆控制器，使得电动升降杆的顶杆伸出至最长状态，压盖重新压紧处理管的上端口，更换填料完毕，更换填料的操作更加方便。

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工合成氨用原料脱硫装置。

背景技术

煤化工合成氨，是将煤气作为原料进行氨合成，为了防止合成氨生产过程中，催化剂受到单质硫或者硫化物的破坏，在合成氨工序前，需要进行脱硫作业，目前常采用干法和湿法结合脱硫，即先通过吸附填料对煤气中单质硫或者硫化物进行吸收，然后将煤气排至药水中，通过药水进一步脱硫排出，然而，目前的吸附填料通常装载在一个固定密封的填料筒内，采用盖板法兰连接填料筒的顶部，而由于填料为耗材，一定时间就需要更换，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工合成氨用原料脱硫装置，以解决现有技术中存在的更换填料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工合成氨用原料脱硫装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部前后均匀设置有电动升降杆，所述支撑架的一侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端连接有处理管，所述处理管内设置有填料，所述电动升降杆的顶杆端部连接有压盖，所述压盖压紧在处理管的端口，所述压盖内设有进气口，所述进气口的端口处通过接头连接有软管且软管的一端连接在外设煤气管道上，所述支撑架的底部另一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设置有处理箱，所述处理管的底部设置出气口，所述出气口的端口处连接有连通管且连通管的一端连接处理箱底部设有的进气孔，所述处理箱的一侧设置有排气管。

优选的，所述处理管的顶部设有第一安装槽，所述第一安装槽为圆环状凹槽，所述第一安装槽内设置有第一密封环，所述压盖的底部设有压紧槽，所述压紧槽为圆环状凹槽，所述压紧槽压紧第一密封环。

优选的，所述填料的上面铺设有第一透气板，所述压盖压紧在第一透气板上，所述填料的下面铺设有第二透气板。

优选的，所述出气口的内壁设置有支撑网板，所述支撑网板的网孔直径不超过一毫米。

优选的，所述处理箱底部设有的进气孔连接有单向阀，且单向阀位于处理箱内。

优选的，所述处理箱的内壁两侧设置有挡板且挡板相互交错。

优选的，所述处理箱的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二密封环，所述盖板的底部外缘环向均匀连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿处理箱的端口外沿并通过螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过处理箱内两侧交错设置的挡板，通过挡板的设置，能够阻挡药水因煤气出入其内部而腾起进入排气管内，而通过单向阀的设置，能够阻挡处理箱内的药水进入连通管内；

本实用新型中，当需要更换填料时，只需先将对应的煤气管上气阀关闭，操作电动升降杆控制器，使得电动升降杆的顶杆缩回，带动压盖上升而脱离处理管的上端口，接着将第一透气板拿出处理管，接着将填料掏出处理管，并将新的填料装入处理管内，并盖上第一透气板，操作电动升降杆控制器，使得电动升降杆的顶杆伸出至最长状态，压盖重新压紧处理管的上端口，更换填料完毕，更换填料的操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；