[实用新型]一种氨氮废水及硫酸铵溶液除重金属杂质的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种氨氮废水及硫酸铵溶液除重金属杂质的处理系统，包括底流槽，喷淋塔和一级动力波脱硫塔的氨氮废水排污端接至底流槽，母液槽和硫铵液槽的含砷硫酸铵液排污端接至底流槽，底流槽上设置二价铁盐进口、PH调节口、曝气进口，底流槽出液端设压滤给液泵，压滤给液泵出液端接至压滤机，压滤机滤液出口接至二级动力波脱硫塔。本实用新型能够将将喷淋塔和一级动力波脱硫塔排污所得高浓度氨氮废水及母液槽底流和硫铵液槽底流排污所得高浓度含砷硫酸铵溶液集中收集，同时引入二价铁盐结合曝气及PH调节，有效将废水中砷及其他重金属离子沉淀析出，具备氨氮废水零排放、不引入其他杂质元素、降低硫酸铵含砷等重金属、易于操作等特点。

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理技术领域，具体涉及一种氨氮废水及硫酸铵溶液除重金属杂质的处理系统。

背景技术

冶炼企业采用氨酸法脱硫处理低浓度SO2冶炼烟气，副产品为硫酸铵。在火法高温冶炼过程中，矿渣、粉煤与氧气在高温条件下反应产生含氮氧化物、含砷、镉、铅、汞等微量重金属SO2烟气，烟气经过尾气脱硫喷淋塔洗涤时氮氧化物、砷、镉、铅、汞等微量重金属溶于洗涤液中，形成含微量重金属的高浓度氨氮废水溶液，需定期外排溶液并补充生产水以保证喷淋塔的降温除尘的效果。此类氨氮废水含砷、重金属杂质较多，往往外排送污水处理工段采用加酸加碱净化中和PH值，处理成本高，不利于冶炼企业生产成本控制；同时氨酸法脱硫固铵系统无杂质开路，硫酸铵溶液中的砷等重金属，会随溶液的循环使用，富集于副产品硫酸铵，少部分固体硫酸铵分析结果达不到国家标准GB/T535-2020肥料级I型硫酸铵质量标准。

因此，为降低冶炼企业尾气脱硫废水处理成本，提高硫酸铵产品质量、实现氨氮废水净化后循环再使用，急需设计一种满足需求的废水处理系统。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种氨氮废水及硫酸铵溶液除重金属杂质的处理系统，具备氨氮废水零排放、不引入其他杂质元素、降低硫酸铵含砷等重金属、易于操作等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的氨氮废水及硫酸铵溶液除重金属杂质的处理系统包括喷淋塔、一级动力波脱硫塔、二级动力波脱硫塔、母液槽及硫铵液槽，一级动力波脱硫塔排污接至母液槽，母液槽出液口接至硫铵液槽，还包括底流槽，喷淋塔和一级动力波脱硫塔的氨氮废水排污端接至底流槽，母液槽和硫铵液槽的含砷硫酸铵液排污端接至底流槽，底流槽上设置二价铁盐进口、PH调节口、曝气进口，底流槽出液端设压滤给液泵，压滤给液泵出液端接至压滤机，压滤机滤液出口接至二级动力波脱硫塔。

作为优选，曝气进口连接外侧的空压气源。

作为优选，底流槽内设置有搅拌器。

作为优选，压滤机为手自动一体化箱式压滤机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够将将喷淋塔和一级动力波脱硫塔排污所得高浓度氨氮废水及母液槽底流和硫铵液槽底流排污所得高浓度含砷硫酸铵溶液集中收集，同时引入二价铁盐结合曝气及PH调节，有效将废水中砷及其他重金属离子沉淀析出，具备氨氮废水零排放、不引入其他杂质元素、降低硫酸铵含砷等重金属、易于操作等特点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中，1-喷淋塔、2-一级动力波脱硫塔、3-二级动力波脱硫塔、4-母液槽、5-硫铵液槽、6-底流槽、7-二价铁盐进口、8-PH调节口、9-曝气进口、10-压滤给液泵、11-压滤机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。