[实用新型]一种变截面组合型强夯锤

说明书

本实用新型涉及强夯施工设备领域，具体公开了一种变截面组合型强夯锤，包括基础夯锤和引导夯锤，基础夯锤呈凸字形，其底部为圆柱状的锤体，其锤体顶端中部一体设置有竖向延伸的锤颈，且其锤颈外侧的锤体上开设有排气孔，锤颈呈圆柱状，且其轴心与锤体轴心共线，锤颈顶部中心位置螺纹连接有与其同轴设置的蘑菇头吊装螺杆，且蘑菇头吊装螺杆的底端贯穿锤颈并延伸至锤体内一定深度处，引导夯锤呈圆柱状，其顶端固定连接在基础夯锤锤体的底端中心位置，且其轴心与锤体轴心共线，其横截面尺寸小于锤体的横截面尺寸并大于锤颈的横截面尺寸。本实用新型可大幅增加置换深度，而且定位准确，不容易造成施工锤体吸锤及歪锤的情况，达到了提质增效的目的。

技术领域

本实用新型涉及强夯施工设备领域，具体涉及一种变截面组合型强夯锤。

背景技术

强夯置换地基处理施工方法具有处理速度快，造价低，影响范围广的优势，但强夯施工也存在不足，例如当地基土属于高灵敏性粉质黏土，含水率高时，现有夯锤的强夯置换墩体深度往往无法保证。传统夯锤有底面积大的，有底面积小的（以锥形或圆台形为主），当为大底面积夯锤时，在锤重一样的情况下，锤底面积越大单位面积的地基受到的夯击力越小，置换墩体材料越难以打入地基内部，导致墩体置换深度不够，当为小底面积夯锤时，为保证锤重不变，锤体高度会相应增加，进而导致落距减小，而且底面积过小时，容易造成塌孔，强夯效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种变截面组合型强夯锤，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变截面组合型强夯锤，包括基础夯锤和引导夯锤，所述基础夯锤呈凸字形，其底部为圆柱状的锤体，其锤体顶端中部一体设置有竖向延伸的锤颈，且其锤颈外侧的锤体上按环形阵列开设有若干个竖向贯通的排气孔，所述锤颈呈圆柱状，且其轴心与锤体轴心共线，锤颈的顶部切削成圆台状，且锤颈顶部中心位置螺纹连接有与其同轴设置的蘑菇头吊装螺杆，蘑菇头吊装螺杆的底端贯穿锤颈并延伸至锤体内一定深度处，所述引导夯锤呈圆柱状，其顶端固定连接在基础夯锤锤体的底端中心位置，且其轴心与锤体轴心共线，引导夯锤与基础夯锤连接位置按环形阵列固定布设有若干块加固支撑板，其横截面尺寸小于锤体的横截面尺寸并大于锤颈的横截面尺寸，且其截面半径小于排气孔与基础夯锤轴心之间的最短距离。

优选地，为方便根据实际需求增减夯锤锤重，所述基础夯锤锤体上方的锤颈上套设有增重加固顶盖，所述增重加固顶盖包括一体相连的两部分，其顶底两部分分别为圆台状和圆柱状，其顶底两部分的轴心处贯通开设有与锤颈尺寸相匹配的圆柱状通孔，且其底部圆柱的外径与锤体部位圆柱体的尺寸相匹配，增重加固顶盖通过若干个按环形阵列布设的连接螺栓与锤体固定相连，其本体上对应开设有排气孔，且其本体上开设的排气孔与锤体上开设的排气孔轴向对齐。

优选地，为方便根据实际需求增减夯锤锤重，所述增重加固顶盖与锤体之间的锤颈上套设有若干块增重锤片，所述增重锤片呈圆环柱状，且其内外径分别与锤颈和锤体部位圆柱体的尺寸相匹配，所述增重锤片和增重加固顶盖依次叠放在锤体上，并通过若干个按环形阵列布设的连接螺栓与锤体固定相连，二者本体上对应开设有排气孔，且二者本体上开设的排气孔与锤体上开设的排气孔轴向对齐。

优选地，为延长锤体使用寿命，同时避免锤体因为不均匀磨损导致的定位不准问题，所述增重锤片的外环面、基础夯锤的外环面及底面外露部分和引导夯锤的外环面及底面处均固定设置有一层耐磨加固层，且增重加固顶盖与耐磨加固层采用相同材料制作。

优选地，为提高增重加固顶盖与基础夯锤的整体性，所述增重加固顶盖上方的锤颈上套设有吊装套箍，所述吊装套箍通过若干道承插螺栓与蘑菇头吊装螺杆和锤颈固定相连，其底端抵靠在增重加固顶盖顶面上并将增重加固顶盖压紧在基础夯锤的锤体上，所述承插螺栓对应吊装套箍轴心位置垂直贯穿吊装套箍、基础夯锤的锤颈以及蘑菇头吊装螺杆并将三者固定相连。