[实用新型]一种印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜

说明书

本实用新型公开了一种印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜，包括支撑腿、控温箱、反应罐，加热装置和混合组件，所述控温箱设于支撑腿上，所述反应罐设于控温箱内，所述反应罐上端延伸至控温箱上方，所述混合组件设于反应罐上且一端延伸至反应罐内，所述加热装置设于控温箱一侧且与控温箱连通，所述混合组件包括驱动电机、支撑架、支撑轴、主搅拌杆、副搅拌杆、搅拌叶和搅拌桨。本实用新型涉及光亮剂生产加工技术领域，具体为一种高效的、混合度高的，能均匀加热的印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜。

技术领域

本实用新型涉及光亮剂生产加工技术领域，具体为一种印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜。

背景技术

在对印制电路板生产加工中需要使用电镀铜光亮剂来对印制电路板进行防氧化处理，电镀铜光亮剂能够提高镀层光亮度，使镀层变得平整光滑和光亮。电镀光亮剂一般由多种原料在反应釜中混合配制混合而成，电镀光亮剂在配制时需要进行搅拌混合及加温，传统的电镀光亮剂反应釜搅拌混合效果不好，而且在对反应釜进行加温时，通常采用电热棒的加热的方式进行加热，加热效率低，导致反应釜内加热温度不均匀，亦不能保证反应釜内的温度，降低了对镀铜光亮剂的配制的效率和质量，因此针对现有问题我们提出一种高效的、混合度高的，能均匀加热的印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种高效的、混合度高的，能均匀加热的印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜，包括支撑腿、控温箱、反应罐，加热装置和混合组件，所述控温箱设于支撑腿上，所述反应罐设于控温箱内，所述反应罐上端延伸至控温箱上方，所述混合组件设于反应罐上且一端延伸至反应罐内，所述加热装置设于控温箱一侧且与控温箱连通，所述混合组件包括驱动电机、支撑架、支撑轴、主搅拌杆、副搅拌杆、搅拌叶和搅拌桨，所述支撑架设于反应罐上顶部，所述支撑轴转动设于支撑架两内侧壁之间，所述驱动电机设于支撑架一侧，所述驱动电机的输出轴与支撑轴一端连接，所述主搅拌杆转动设于反应罐内顶壁中部，所述副搅拌杆对称转动设于反应罐内顶壁两端，所述副搅拌杆关于主搅拌杆对称设置，所述主搅拌杆和副搅拌杆上端均延伸至支撑架内，所述支撑轴上设有多组主动锥齿轮，所述主搅拌杆和副搅拌杆上端均设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述搅拌叶间隔设于副搅拌杆上，所述搅拌桨设于主搅拌杆上且位于副搅拌杆下方。

为了方便在对溶剂加工时进行加热和保温，所述加热装置包括注水箱、加热器、循环泵、进水管和出水管，所述注水箱设于控温箱一外侧壁中部，所述加热器设于注水箱内，所述进水管和出水管分别设于注水箱上下两端，所述进水管一端与控温箱下部连通，所述出水管一端与控温箱一侧上部连通，所述循环泵设于控温箱一侧壁上且与出水管中部连通。

其中，所述进水管上设有温度显示计。

其中，所述控温箱内侧壁对称设有多组支撑块，所述反应罐设于控温箱内且通过支撑块与控温箱固定。

为了方便对原料进行添加，所述反应罐上顶部一侧连通有原料输送管。

为了方便将加工完成的原料排出，所述反应罐下中部连通有出料阀，所述出料阀下端延伸至控温箱下方。

为了增加本装置的加热和保温效果，所述加热装置设有两组，两组所述加热装置对称设于控温箱两侧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种印制电路板专用电镀铜光亮剂配制反应釜，其优点在于：通过设置的混合组件可以对镀铜光亮剂原料进行均匀的混合，同时能够防止溶液搅拌混合沉淀，通过设置的加热装置可以匀匀的对反应罐进行加热和保温，通过设置的温度显示计可以方便对加热温度进行了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：