[实用新型]一种新型双端面磨床用全自动工件夹持装置

说明书

本实用新型涉及磨床设备技术领域，尤其涉及一种新型双端面磨床用全自动工件夹持装置。其技术方案包括：外壳、转盘、支撑块、通气管、分流孔和活动孔，所述外壳内壁下端安装有支撑块，所述支撑块内部嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动安装有转盘，所述转盘贯穿第二轴承一端外壁设置有电机，所述转盘内部开设有圆形阵列分布的存放槽，所述存放槽内壁一侧开设有活动孔，所述转盘上端外壁一侧插接安装有连接管，所述活动孔内部活动安装有推板，所述推板贯穿活动孔一端外壁安装有夹板，所述外壳内壁上下两侧均设置有打磨盘，通过设置支撑块、转盘和夹板，达到了保证工件稳定性的效果，保证了工件加工时的稳定性，保证了工件加工质量。

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种新型双端面磨床用全自动工件夹持装置。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。

经过海量检索，发现现有技术中的磨床装置典型的如公开号为CN202271254U公开的一种主要用于双端面磨床中装夹待加工零件，并可在加工时让待加工零件绕磨头轴线做行星运动的行星式工件夹持装置。它由主动轮，与主动轮啮合的若干个工件夹持行星轮，固定齿圈组成。主动轮上中部有键槽可与驱动主轴相连，并有均布在圆周上的驱动滚针若干；工件夹持行星轮上有工件夹持特征，且其周向均布摆线槽若干，该摆线槽可与驱动滚针啮合；固定齿圈的圆周上有均布固定滚针若干，该固定滚针可与工件夹持行星轮上的摆线槽啮合。其中主动轮由电机驱动后，其首先驱动与其啮合的行星轮，在主动轮驱动的作用下，工件夹持行星轮绕其轴线作转动；同时，工件夹持行星轮由于轴不固定，而它又和固定齿圈啮合，工件夹持行星轮的轴会因此沿着主动轮作旋转；这样该工件夹持行星轮实现了绕磨头轴线的行星运动。

现有的磨床在使用过程中，缺少对工件的固定装置，从而导致了打磨盘对工件进行打磨时，会出现工件晃动的现象，从而导致对工件的打磨效果变差，影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双端面磨床用全自动工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双端面磨床用全自动工件夹持装置，包括外壳、转盘、支撑块、通气管、分流孔和活动孔，所述外壳内壁下端安装有支撑块，所述支撑块内部嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动安装有转盘，所述转盘贯穿第二轴承一端外壁设置有电机，所述转盘内部开设有圆形阵列分布的存放槽，所述存放槽内壁一侧开设有活动孔，所述转盘上端外壁一侧插接安装有连接管，所述活动孔内部活动安装有推板，所述推板贯穿活动孔一端外壁安装有夹板，所述外壳内壁上下两侧均设置有打磨盘。

优选的，所述活动孔内壁一侧开设有分流孔，所述分流孔与连接管相连通。连接管内部的气体能够分别进入各个分流孔内部。

优选的，所述推板两侧外壁均贴合固定有密封垫，所述密封垫与活动孔内壁相接触。密封垫保证了推板与活动孔之间的密封性。

优选的，所述外壳内壁上端一侧插接安装有通气管，所述通气管下端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述连接管转动安装于第一轴承。连接管通过第一轴承保证了与通气管之间的相对转动稳定性。

优选的，所述打磨盘贯穿外壳一端设置有传动装置本体，所述打磨盘位于转盘上下两侧。传动装置本体带动打磨盘转动。

优选的，所述支撑块下端外壁一侧开设有卸料孔。存放槽内部的工件能够通过卸料孔排出。