[实用新型]一种盛锭筒

说明书

本实用新型涉及一种型材挤压部件，尤其涉及一种盛锭筒。包括筒体以及同轴心设置于所述筒体内的成型腔，于所述筒体内沿着成型腔的四周分散设置有与筒体轴线平行的通槽，而所述通槽内插设有热量可通过筒体传导至成型腔的发热部；此外，于发热部外部在筒体中设有保温层。于成型腔的周围在筒体的竖直方向上插设发热部，不仅安装简单方便，同时加热效果优于现有技术中的环形发热管加热；同时，加热部出现故障需要更换维修时，直接将损坏的加热部从筒体的竖直通槽中取出，更换维修较为方便，降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及一种型材挤压部件，尤其涉及一种盛锭筒。

背景技术

铜铝型挤压机对装入的铜铝锭材进行挤压，使其铜铝材料经过成型模具后形成特性形状的型材的金属挤压成型设备，其中，在挤压式需要首先将待形成的金属材料加热到一定温度后置入盛锭筒中，然后通过挤压杆将盛锭筒中的进行材料向模具方向挤压，在此过程中，为了避免材料失温，保持材料的易成型性，所以盛锭筒也具有发热功能。现有的盛锭筒采用环形发热管进行加热，参考图1所示，该盛锭筒采用环形加热的方式，其存在加热效果不均匀，同时温度控制与安装不便的缺点，为了降低加工成本节约能耗，提高型材挤压过程中盛锭筒的热量利用率，需要对盛锭筒结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便并且加热效果均匀的盛锭筒，以达到降低成本节约能耗的效果。

为实现上述目的，本实用新型一种盛锭筒，包括筒体以及同轴心设置于所述筒体内的成型腔，于所述筒体内沿着成型腔的四周分散设置有与筒体轴线平行的通槽，而所述通槽内插设有热量可通过筒体传导至成型腔的发热部；

此外，于发热部外部在筒体中设有保温层。

上述设置中，于成型腔的周围在筒体的竖直方向上插设发热部，不仅安装简单方便，同时加热效果优于现有技术中的环形发热管加热。

同时，加热部出现故障需要更换维修时，直接将损坏的加热部从筒体的竖直通槽中取出，更换维修较为方便，降低维修成本。

本实用新型进一步设置，该通槽为竖直通槽，其中，通槽的首尾端均设有与发热部配合搭接的凹缘。

上述设置中筒体均匀开设有多个通槽，使得发热部均匀分布于成型腔的周围，进一步提高其均匀加热的效果，同时通槽首尾端的的凹缘使得发热部与筒体连接更稳定。

本实用新型进一步设置，筒体同轴心设有内筒，筒体与内筒可拆卸连接，并且成型腔同轴心设置于内筒上。

本实用新型进一步设置，所述成型腔长于筒体。

上述设置中，筒体与内筒之间可拆卸连接，更方便对部件进行维修。

本实用新型进一步设置，筒体的端面上设有若干沉槽，而竖直通槽设置于沉槽中，同时发热部插接于通槽中。

本实用新型进一步设置，发热部的出线端处设有绝缘部，且绝缘部螺栓连接于筒体上。

本实用新型的有益效果：直插型发热部不仅安装方便，同时由于直插型发热部的加热面积可覆盖整个盛钉筒，其在发热过程中可以对成型腔内的型材进行均匀加热。

附图说明

图1为现有技术的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型立体示意图。

附图标记：筒体10，内筒11，成型腔12，沉槽13；

通槽20，发热部21；

保温层30；

绝缘部40。

具体实施方式