[实用新型]一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉

说明书

本实用新型公布了一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括有炉底、绝缘保温外壳、固定盒、导热管、阴极板、第二电热管、线管、工件座，所述绝缘保温外壳的外表面固定安装有控制器、真空泵，所述绝缘保温外壳的外表面贯穿连接有氮气进入管，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的工件座能够便于放置加工工件，设置的第一电热管和第二电热管能够对绝缘保温外壳内部的氮气和工件进行加热，能够辅助工件进行加热渗氮，能够提高渗氮的效率，设置的固定盒能够便于控制第一电热管进行闭合和打开，以便于能够控制绝缘保温外壳内部加热的温度，结构合理，能够提高工件渗氮的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及离子渗氮炉技术领域，具体涉及一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉。

背景技术

离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮，离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60％～70％，简化工序，零件变形小，产品质量好，节约能源，无污染，是近年发展较快的热处埋工艺。这种新工艺在不断扩大着适用材料品种和应用领域，成功地处理了球铁、合金铸铁、马氏体钢、奥氏体钢和弥散强化不锈钢。

现有的离子渗氮炉在使用时存在一定的弊端，首先，现有的离子渗氮炉只能通过氮气在电离时产生热量对工件进行加热，不具有内部辅组加热的效果，从而影响渗氮的效率，其次，现有的离子渗氮炉不便于控制装置内部的加热的温度，从而影响工件渗氮的质量，从而有一定的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种多点辅助内加热式控温离子渗氮炉，包括有炉底、绝缘保温外壳、固定盒、导热管、阴极板、第二电热管、线管、工件座，所述绝缘保温外壳的外表面固定安装有控制器、真空泵，所述绝缘保温外壳的外表面贯穿连接有氮气进入管，所述炉底的顶部固定连接有环形对接槽，所述绝缘保温外壳的底端嵌入在环形对接槽的内部，所述固定盒固定连接在炉底的底部，所述线管竖直固定在炉底的顶部，且线管为环形分布的四个，所述工件座固定套接在四个线管的一端上，且工件座为相互平行的四个所述导热管贯穿连接在四个工件座的中心位置，所述阴极板设置在绝缘保温外壳的内部，且位于四个线管的正上方，所述第二电热管设置在绝缘保温外壳内部，且所述第二电热管套设在四个工件座的外部，所述绝缘保温外壳与炉底之间设置有锁紧机构。

进一步地，所述工件座的顶部环形开设有多个工件槽，所述工件槽的内部连接有阳极板，多个所述阳极板之间相互电性连接，且电性连接方式为并联，四个所述线管的内部均穿入有线路，所述阳极板与控制器之间通过线路电性连接。

进一步地，所述固定盒与控制器电性连接，所述导热管贯穿至固定盒内部的一端固定连接有电热转换器，所述导热管的内部设置有第一电热管，且第一电热管与电热转换器电性连接，所述电热转换器的底部固定连接有电极柱。

进一步地，所述固定盒的底部贯穿连接有气压缸，所述气压缸的顶部固定连接有第一插座，且第一插座与电极柱嵌入连接，所述固定盒的内壁竖直固定连接有两个限位杆，所述第一插座的两侧均固定连接有固定板，且固定板与限位杆贯穿连接，所述固定盒的一侧固定安装有第二插座，且第二插座与第一插座电性连接。

进一步地，所述锁紧机构包括有固定架，所述固定架固定在绝缘保温外壳的外表面上，所述固定架的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端螺纹套接有锁紧螺母，所述炉底外表面对应转动杆的位置开设有卡槽，且转动杆与卡槽嵌入连接。

进一步地，所述绝缘保温外壳的顶部固定安装有气压表与温度表，所述绝缘保温外壳的焊接有吊环。

进一步地，所述阴极板的顶部竖直固定有吊杆，且吊杆的另一端与绝缘保温外壳固定连接，所述阴极板的顶部固定连接有固定管，所述固定管贯穿绝缘保温外壳的一端固定连接有第三插座，所述第三插座与阴极板电性连接。

进一步地，所述第二电热管的两端均套接有支撑吊耳，且所述支撑吊耳与绝缘保温外壳固定连接。