[实用新型]一种核电站湿废物的干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种核电站湿废物的干燥装置，所述干燥装置包括筒体；所述筒体的上端开口；所述筒体包括由内向外依次同心设置的第一栅格筒体、第二栅格筒体和外筒体；所述外筒体的下端设置有密封面；所述第一栅格筒体和第二栅格筒体之间形成横截面为圆环形的空腔；所述空腔的底部设置有底座；所述底座包括环形栅格面和设置于所述环形栅格面的底部的支架；所述底座设置于与密封面的上部。本实用新型提供的干燥装置增大了干热空气与湿废物的换热面积，可以显著提高湿废物的干燥效率，可将单位处理量湿废物的干燥效率提高约200％以上，单次处理湿废物的干燥时间在3小时以内。

技术领域

本实用新型涉及核废物处理设备技术领域，尤其涉及一种核电站湿废物的干燥装置。

背景技术

核电厂运行过程中会产生低、中放射性水平的湿废物，主要包括浓缩液和废树脂等。在保证辐射安全的前提下，放射性湿废物可采用干燥技术进行减容处理，将其所含的水分汽化排出，在实现降低废物的湿度，废物减容目的的同时，可得到适合长期贮存和处置的干燥废物。

在核电厂日常生产中，核岛厂房产生的湿废物由核岛工作人员装入200L钢桶内，并转运至核岛侧的放射性废物厂房，然后通过废物运输车将这些湿废物转运至废物处理设施(SRTF)，然后通过湿废物系统的手动液压叉车将湿废物卸下并转运到烘箱中，采用干燥热风烘干，烘干后的固体废物作压缩或暂存(临时存放)处理。烘干过程中产生的冷凝液的液位达到一定高度时排至SRTF特下水系统的疏水排放罐中。以上烘干过程中，由于湿废物在桶内比较密实，热量通过桶的侧面和底面与湿废物发生传热，在桶的上表面湿废物发生传热并蒸发。由于在桶的侧面和底面的湿废物并非是发生直接的传热，而是通过桶的表面传热，并且不能发生蒸发，而蒸发只能在桶的上表面进行。因此，该传热效率很低，一次烘干需要12h左右，并不能满足核电厂日常运行的需要。

CN212461164U公开了一种核电厂用废物烘干装置，该装置包括干燥箱；所述干燥箱内底部中心位置固定连接有中空柱；所述中空柱内底部转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定套设有中空热气柱；所述中空热气柱周侧面开设有若干导气管；所述导气管周侧面开设有若干微孔热气管；所述微孔热气管位于干燥箱内壁与中空柱外壁之间；所述中空热气柱周侧面开设有输气管；所述输气管一端开设有风机安装机构；所述风机安装机构内部固定安装有热风机。该装置的结构相对复杂，并且是废物的装量少，需要给转轴提供额外动力，处理效率比较低。

CN214476451U公开了一种用于干燥核电站放射性湿废物的干燥桶，包括立式通气柱、桶体、下部通气孔板和进风口，所述桶体内部空间的中下部横向置有下部通气孔板，所述下部通气孔板上垂直放置有立式通气柱，所述桶体下部的桶壁开设有进风口。该装置将湿废物放置于多个内桶的外侧，其烘干面积是内桶的表面，换热面积比较小，并且气流是从上到下流过，热空气的利用率和干燥效率比较低。

因此，提供一种具有较高烘干效率的适用于核电站湿废物的干燥装置具有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种核电站湿废物的干燥装置，所述干燥装置可以与干燥箱顶部的干热空气进口软管连接，干热空气在干燥装置内循环，最后气体进入干燥箱底部的回风口进行除湿处理，本实用新型提供的干燥装置具有较高的干燥效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种核电站湿废物的干燥装置，所述干燥装置包括筒体；所述筒体的上端开口；所述筒体包括由内向外依次同心设置的第一栅格筒体、第二栅格筒体和外筒体；所述外筒体的下端设置有密封面；所述第一栅格筒体和第二栅格筒体之间形成横截面为圆环形的空腔；所述空腔的底部设置有底座；所述底座包括环形栅格面和设置于所述环形栅格面的底部的支架；所述底座设置于与密封面的上部。