[实用新型]一种快速装卸的折弯机上模

说明书

本实用新型是一种快速装卸的折弯机上模，包括模柄，模柄底部装有上模，模柄底部设有至少两个安装口，模柄内位于每一个安装口处设有一个竖直的通孔，每一个安装口内装有隔套，隔套位置与通孔对应，每一个通孔内装有一个T形螺杆，T形螺杆的T形头位于模柄下方，T形螺杆的螺杆体向上穿出隔套且装有锁紧螺母，锁紧螺母与模柄之间装有压簧；所述上模沿全长设有一条倒置的T形槽，上模内对应每一个T形螺杆处设有一组阶梯孔，阶梯孔由上层孔与下层孔连接组成，所述T形头可在下层孔内旋转并以固定角度穿过上层孔；本实用新型极大地提高了模头的装卸效率，可以保证长时间使用模头不会松动，装卸时不会对模柄造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体是一种快速装卸的折弯机上模。

背景技术

折弯机在现实使用中，由于加工的工件不同，经常要更换不同R值的模头。而折弯机的模头通常为分段式组装模式，这时模头是否便于拆卸及快捷牢靠的装夹就很重要，先进的装卸方法就能很好的减小工人的劳动强度，提高工作效率和产品的合格率。目前市场上一种方式是传统模式对每一段模头采用螺钉固定连接，这种方式连接可靠，但装拆繁琐，效率低下。另一种方式是采用导向销悬挂，两侧加装紧定螺钉进行顶固，这种方式解决了效率问题，但紧定螺钉容易对模柄造成损伤，由于折弯偏载力的存在，使用一段时间后，紧定螺钉会产生松动，从而影响折弯精度导致不合格品产生。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述折弯机模头装卸存在的问题，提供一种快速装卸的折弯机上模。

本实用新型的具体方案是：一种快速装卸的折弯机上模，包括模柄，模柄底部装有上模，模柄底部设有至少两个安装口，模柄内位于每一个安装口处设有一个竖直的通孔，每一个安装口内装有隔套，隔套位置与通孔对应，每一个通孔内装有一个T形螺杆，T形螺杆的T形头位于模柄下方，T形螺杆的螺杆体向上穿出隔套且装有锁紧螺母，锁紧螺母与模柄之间装有压簧；所述上模沿全长设有一条倒置的T形槽，上模内对应每一个T形螺杆处设有一组阶梯孔，阶梯孔由上层孔与下层孔连接组成，所述T形头可在下层孔内旋转并以固定角度穿过上层孔。

本实用新型所述模柄底部沿长度方向设有一排若干个导向销，导向销与T形槽匹配。

本实用新型所述上模由过渡模与模头连接组成，所述T形槽设置在过渡模上端，阶梯孔设置在过渡模底部。

本实用新型所述模头与过渡模之间采用若干个螺栓固定连接。

本实用新型T形螺杆的螺杆体顶部设有方形体。

本实用新型所述锁紧螺母与压簧之间装有垫圈。

采用本实用新型进行装卸的具体操作步骤如下：1)将所有T形螺杆安装在模柄上，初始时T形螺杆处于被压簧顶起状态，T形头藏于模柄凹槽内；2）将过渡模与模头通过螺栓提前装配好，在模柄两侧端头让过渡模上T形槽与导向销对齐将模头推入模柄直至预定安装位；3)所有模头都推入预定位后，将对应每一组模头的T形螺杆压下，使T形头向下穿过上层孔，然后通过T形螺杆顶部方形头将其顺时针旋转90度，再拧紧锁紧螺母就完成了模头的装夹；4）当需要更换模头时，先将所有T形螺杆上的螺母拧松，再反向旋转T形螺杆，此时压簧会将T形螺杆自动弹起，恢复初始状态，此时就可以将模头沿导向销从模柄两侧推出拿走。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：极大地提高了模头的装卸效率，可以保证长时间使用模头不会松动，装卸时不会对模柄造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A处T形螺杆松开状态示意图；

图3是图1的B-B处T形螺杆夹紧状态示意图；

图4是图1的C-C视图；

图5是本实用新型阶梯孔的俯视示意图；