[实用新型]一种安全防爆的真空输送系统

说明书

本实用新型公开了一种安全防爆的真空输送系统，包括支撑架以及分别固定设置于支撑架内两侧的真空输送机主体进而上料机构，所述真空输送机主体的一端固定连接有输送管，所述上料机构包括上料斗，所述上料斗的底端固定安装有出料管，且出料管的底端接通于输送管，所述上料斗内顶部和底部分别固定安装有支架一和支架二，且支架一和支架二内共同转动设置有螺旋绞龙，且螺旋绞龙的底端穿过支架二并固定安装有锥齿轮一，所述出料管的一侧固定设置有啮合于锥齿轮一的驱动结构。该安全防爆的真空输送系统，可避免物料堵塞和物料残余的情况出现，便于物料快速的通过管道，降低了人力成本和工作人员的工作量，省时省力，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于真空输送技术领域，具体涉及一种安全防爆的真空输送系统。

背景技术

真空运输系统启动后，所有运行过程均可实现全自动化控制，在工作工程中，真空系统内各处的真空度在其允许范围内始终上下波动，其波动范围可以根据用户要求作出调整。

目前真空运输系统内的执行单元多为，真空输送机，真空输送机又称真空上料机，其采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。

可目前的真空输送机，上料斗内的物料在进入管道内时，易于出现堵塞的情况，还需人工对其进行疏通，以便于物料快速的通过管道，提高了人力成本，费时费力，实用性较低；

并且，目前上料斗内储存的物料难以完全被真空吸力吸入管道内，输送完毕后，上料斗的内壁往往会有少量的残余，还需人工进行清理，造成浪费的同时提高了工作人员的工作量，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全防爆的真空输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种安全防爆的真空输送系统，包括支撑架以及分别固定设置于支撑架内两侧的真空输送机主体进而上料机构；

所述真空输送机主体的一端固定连接有输送管，所述上料机构包括上料斗，所述上料斗的底端固定安装有出料管，且出料管的底端接通于输送管；

所述上料斗内顶部和底部分别固定安装有支架一和支架二，且支架一和支架二内共同转动设置有螺旋绞龙，且螺旋绞龙的底端穿过支架二并固定安装有锥齿轮一，所述出料管的一侧固定设置有啮合于锥齿轮一的驱动结构。

进一步地，所述螺旋绞龙穿过支架一的一端固定安装有套筒，且套筒的两侧均构造有支撑臂。

进一步地，所述支撑臂远离螺旋绞龙的一端构造有刮料板，且刮料板贴合于上料斗的内壁，所述上料斗的顶部构造有环状防护板。

进一步地，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的两侧均构造有支撑座，且真空输送机主体和上料斗分别固定安装于两个支撑座内。

进一步地，所述驱动结构包括固定安装于出料管一侧的伺服电机，所述伺服电机的电机轴延伸至出料管内并固定安装有锥齿轮二，且锥齿轮二啮合于锥齿轮一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于上料机构的设置，通过启动真空输送机主体产生吸力，并配合输送管将安装有出料管的上料斗内的物料吸入真空输送机主体内，并启动驱动结构带动安装有锥齿轮一的螺旋绞龙转动，从而通过螺旋绞龙将上料斗内的物料送入出料管内，以便于真空输送机主体通过输送管将其吸入，避免了物料堵塞堵塞的情况出现，便于物料快速的通过管道，降低了人力成本，省时省力，实用性较强；