[实用新型]自清式斗提机

说明书

本实用新型属于提升设备技术领域，具体涉及一种自清式斗提机，包括固定壳体，固定壳体由顶部的矩形连接部、和底部的斜面引流部及弧形部，弧形部开设有检修口，检修口外端设置有挂钩、连接轴，固定壳体通过连接轴与一个检修门转动连接，检修门外壁设置有拉紧把手，拉紧把手与挂钩扣接将检修门锁紧于固定壳体，固定壳体的相对两面设置有第一支撑板，第一支撑板连接有第一调节螺栓，固定壳体的顶部连接有活动壳体，活动壳体与第一调节螺栓传动连接，将活动壳体于固定壳体内壁滑动且升降调节，所述活动壳体底部固定有支架；其具有对底部物料自清，以及便于张紧调节和参看的特点，有效解决了斗式提升机底部出现物料残留的问题。

技术领域

本实用新型属于提升设备技术领域，具体涉及一种自清式斗提机。

背景技术

斗式提升机被广泛应用于饲料、食品、医药、化学工业品等多个行业， 是目前普遍使用的将物料从低处往高处提升运送的设备，斗式提升机在工作时，是把物料从下面的储槽中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，使物料倾入接受槽内。

目前传筒的斗式提升机其底部设计呈方形，导致了物料输送时时存在死角形成物料残留，该残留的物料长时间不清理的话会发生霉变，且严重时会造成输送物料的交叉污染，从而直接影响输送出的产品品质下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，实现该斗提机具有底部物料自清，以及便于张紧调节和参看的特点，有效解决了斗式提升机底部村存在物料残留的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

自清式斗提机，包括机座、机筒、机头、奋斗、驱动机构和尾轮机构，尾轮机构设置在机座，驱动机构设置在机头，机头通过机筒与机座连接构成物料筒体，奋斗安置在物料筒体内，通过驱动机构和尾轮机构将奋斗驱动，使物料由机座进料到机头排出；

机座包括固定壳体，固定壳体包括顶部的矩形连接部，以及底部的斜面引流部、弧形部，弧形部开设有检修口，检修口外端设置有挂钩、连接轴，固定壳体通过连接轴与一个检修门转动连接，检修门外壁设置有拉紧把手、密封垫，拉紧把手与挂钩扣接将检修门密封锁紧于固定壳体，固定壳体的相对两面设置有第一支撑板，第一支撑板连接有第一调节螺栓，固定壳体的顶部连接有活动壳体，活动壳体与第一调节螺栓传动连接，将活动壳体于固定壳体内壁滑动且升降调节，所述活动壳体底部固定有支架。

优选的，所述固定壳体顶端与活动壳体底部的连接处设置有密封组件，密封组件包括第一压板、第二压板和毛毡垫，第一压板通过螺栓与第二压板连接，将毛毡垫贴附在固定壳体、活动壳体的连接处，且第一压板顶部具有凸沿端，凸沿端与活动壳体的外壁贴合。

优选的，所述固定壳体的相对面分别设置有第二支撑板，第二支撑板连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓与尾轮机构传动连接，将尾轮机构实现微量的高度升降调节。

优选的，所述活动壳体顶部与机筒连接，机筒的外壁设有检修窗口，检测窗口设置有封板。

优选的，所述支架为上下升降调节的结构。

本实用新型具备以下有益效果：拧动第一调节螺栓实现张紧调节奋斗，使奋斗与弧形部内表面的间距达到最小，并在斜面引流部将物料引入无死角的弧形部下完成输送时的自清，同时在调节奋斗与弧形部的间距时，可在打开检修门下，通过检修口对调节的间距实现把控，且也可通过检修口将残留的物料全部清理出去。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的机头部位结构示意图；

图3为本实用新型机筒与机座部位的左侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型机座部位的结构示意图；

图5为本实用新型固定壳体的结构示意图；