[实用新型]一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置

说明书

本实用新型涉及食品灌装技术领域，且公开了一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置，解决了现有移动转运罐难以实现自动对接、灌装和容易发生物料堵塞的问题，其包括支撑台，支撑台中间位置开设有通孔，通孔内部设有转运罐，转运罐与支撑台之间通过升降调节液压杆和连接块连接，转运罐与连接块之间通过旋转驱动机构连接，转运罐顶端设有与混料罐下料口相匹配的转运罐接料口，转运罐底端设有与集料罐接料口相匹配的转运罐下料口，混料罐下料口和集料罐接料口一侧均设有红外接收器，转运罐接料口和转运罐下料口的一侧均设有红外发生器；通过该装置能够实现移动转运罐的自动对接和灌装，同时能够避免发生物料堵塞。

技术领域

本实用新型属于食品灌装技术领域，具体为一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置。

背景技术

由于生产工艺和流程的需要，在高蛋白全营养套包生产中，采用移动转运罐进行物料在各生产流程中的周转，是一种常用的方式。移动转运罐一般设计为规则罐体，上部有进料口，下部有出料口。

但是现有的移动转运罐难以实现自动对接和灌装，同时现有的移动转运罐内部容易造成物料堵塞，影响下料，使用效果不好。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置，有效的解决了现有移动转运罐难以实现自动对接、灌装和容易发生物料堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高蛋白全营养套包移动转运罐自动对接、灌装装置，包括支撑台，所述支撑台的底端设置有若干支撑腿，支撑台的中间位置开设有通孔，通孔的内部设置有转运罐，转运罐与支撑台之间通过若干升降调节液压杆和连接块相配合连接，转运罐与连接块之间通过旋转驱动机构相配合连接，转运罐的顶端设置有与混料罐下料口相匹配的转运罐接料口，转运罐的底端设置有与集料罐接料口相匹配的转运罐下料口，混料罐下料口和集料罐接料口的一侧均设置有红外接收器，转运罐接料口和转运罐下料口的一侧均设置有与红外接收器相匹配的红外发生器。

优选的，所述支撑腿的底端设置有自巡航驱动轮组件，自巡航驱动轮组件与限位轨道相配合连接。

优选的，所述旋转驱动机构由L型支撑架、驱动电机、驱动齿轮和外齿圈构成，L型支撑架固定连接于连接块的顶端，驱动电机与L型支撑架固定连接，驱动齿轮与驱动电机的输出轴连接，外齿圈与转运罐固定连接并与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述转运罐与连接块之间通过轴承相配合连接，轴承的外圈与连接块固定连接。

优选的，所述转运罐接料口的内径大于混料罐下料口的外径，转运罐下料口的外径小于集料罐接料口的内径，转运罐接料口和转运罐下料口的内部均设置有蝶阀。

优选的，所述转运罐的内部设置有若干搅拌横杆，搅拌横杆的两端与转运罐的内侧壁固定连接。

优选的，所述转运罐的内侧壁设置有若干搅拌柱，搅拌柱交替连接于转运罐的内侧壁，搅拌横杆和搅拌柱的表面均为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有升降调节液压杆、转运罐接料口、转运罐下料口、红外接收器、红外发生器、自巡航驱动轮组件和限位轨道，从而能够驱动转运罐进行移动和升降，能够自动感应，从而能够实现自动对接和灌装；

（2）、通过设置由L型支撑架、驱动电机、驱动齿轮和外齿圈构成的旋转驱动机构以及搅拌横杆和搅拌柱，能够带动转运罐变速转动，从而能够使得物料与搅拌横杆和搅拌柱发生相对移动，进而实现对物料的辅助搅拌，避免发生堵料的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：