[实用新型]一种均热炉用烟气余热回收装置

说明书

本申请涉及均热炉的技术领域，公开了一种均热炉用烟气余热回收装置，其包括出烟管道、排烟管道、热风管道和用于烟气余热回收的换热机构，所述换热机构包括换热箱、换热管路和风机，所述风机固定连接在所述换热箱上，所述风机的进气口与大气连通，所述风机的出气口与所述换热箱内部连通，所述换热管路位于所述换热箱内部，所述出烟管道一端与均热炉的燃烧室连通，所述出烟管道另一端与所述换热管路连通，所述排烟管道一端与所述换热管路连通，所述排烟管道另一端与烟囱连通，所述热风管道一端与所述换热箱连通，所述热风管道另一端与均热炉的蓄热室连通。本申请具有提高均热炉内热量利用率的效果。

技术领域

本申请涉及均热炉的领域，尤其是涉及一种均热炉用烟气余热回收装置。

背景技术

均热炉是钢锭轧前加热、均热用的设备。均热炉在初轧前把钢锭加热或保温一定时间，通过热扩散使钢锭内部温度均匀而适于金属塑性加工。炉膛为长方体形，钢锭在炉内竖放。均热炉多数使用气体燃料加热，也可用重油。均热炉是周期性工作的，其温度制度和供热制度随时间变化。均热炉主要用于均热脱膜后的热钢锭，也可加热冷钢锭。

目前，均热炉在使用过程中，加热室内气体燃料燃烧产生的烟气大都是经烟囱排放到外部环境中。

针对上述中的相关技术，发明人认为经烟囱排放出的烟气中携带着大量的热量，存在均热炉内热量浪费的缺陷。

实用新型内容

为了缓解均热炉内热量浪费的问题，本申请提供一种均热炉用烟气余热回收装置。

本申请提供的一种均热炉用烟气余热回收装置，采用如下的技术方案：

一种均热炉用烟气余热回收装置，包括出烟管道、排烟管道、热风管道和用于烟气余热回收的换热机构，所述换热机构包括换热箱、换热管路和风机，所述风机固定连接在所述换热箱上，所述风机的进气口与外部环境连通，所述风机的出气口与所述换热箱内部连通，所述换热管路位于所述换热箱内部，所述出烟管道一端与均热炉的燃烧室连通，所述出烟管道另一端与所述换热管路连通，所述排烟管道一端与所述换热管路连通，所述排烟管道另一端与烟囱连通，所述热风管道一端与所述换热箱连通，所述热风管道另一端与均热炉的蓄热室连通。

通过采用上述技术方案，将出烟管道与换热管路连通，均热炉排出的烟气经出烟管道进入到换热箱内的换热管路中，风机将换热箱外部的空气吸入换热箱内，进入换热箱内的空气与换热管路内的烟气进行热交换，经过加热后的空气经热风管道进入到均热炉的蓄热室内进行使用，降温后的烟气经排烟管道进入烟囱后排放到外部环境中，从而缓解均热炉排出的烟气带走大量热量的问题，提高均热炉内热量的使用率。

可选的，所述出烟管道上设置有分流机构，所述分流机构包括三通阀和分流管道，所述三通阀连通在所述出烟管道上，所述分流管道一端与所述三通阀连通，所述分流管道另一端与所述排烟管道连通，所述三通阀对所述出烟管道内的烟气进行分流。

通过采用上述技术方案，在出烟管道上连通三通阀，三通阀连通有分流管道，分流管道与排烟管道连通，当均热炉排出的烟气温度较低时，换热效率较低，利用三通阀将分流管道与均热炉连通，使烟气直接经分流管道进入排烟管道后通过烟囱排出，提高排烟效率。

可选的，所述三通阀包括阀体和用于控制所述阀体内烟气流向的控制杆，所述阀体的A口与B口均与所述出烟管道连通，所述阀体的C口与所述出烟管道连通，所述控制杆与所述阀体螺纹连接，所述分流机构还包括控制组件和温度检测传感器，所述温度检测传感器位于所述出烟管道内，所述温度检测传感器位于所述三通阀靠近均热炉的一侧，所述控制组件与所述控制杆连接，所述温度检测传感器与所述控制组件电连接。