[实用新型]一种零配件热处理淬火用加工装置

说明书

本实用新型涉及加工装置技术领域，且公开了一种零配件热处理淬火用加工装置；本零配件热处理淬火用加工装置，包括底座、调节机构和固定机构，所述调节机构和所述固定机构均位于所述底座顶部，所述调节机构位于所述固定机构顶部；所述调节机构均匀分布有三组，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板顶部设置有固定块，所述三角板底部设置有淬火头，本实用新型设置调节机构，底座与支撑板固定连接，螺杆与底座和支撑板转动连接，以此带动三角板升降，电机转动端转动带动螺杆转动，支撑杆移动带动连接板向相背侧移动，带动支撑杆和连接板向相对侧移动，挡板随之运动，连接板贴合零配件外壁，对零配件起固定的作用。

技术领域

本实用新型属于加工装置技术领域，具体为一种零配件热处理淬火用加工装置。

背景技术

淬火方法的选择，主要以获得马氏体和减少内应力、工件变形和开裂为依据，常用的淬火方法有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火和等温淬火，工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬，优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛，工件先在较强冷却能力介质中冷却到300摄氏度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减少工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火，工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在Ms点附件，工件在这一温度停留2-5min,然后取出空冷，这种冷却方式称为分级淬火，分级冷却的目的是使工件内外温度较均匀，同时进行马氏体转变，可以大减小淬火应力，防止变形开裂，分级温度以前都定在略高于Ms点，工件内外温度均匀以后，进入马氏体区，工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体的下部(稍高于Ms)，工件等温停留较长时间，直到贝氏体转变结束，取出空冷，等温淬火用于中碳以上钢，目的是为了获得下贝氏体，以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。

现有的淬火加工装置在使用时存在一定弊端，现有的淬火头在淬火装置上不便于移动，也不便于改变位置，在对零配件进行加工时往往容易造成受热不均的情况；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种零配件热处理淬火用加工装置，有效的解决了现有的淬火头在淬火装置上不便于移动，也不便于改变位置，在对零配件进行加工时往往容易造成受热不均的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零配件热处理淬火用加工装置，包括底座、调节机构和固定机构，所述调节机构和所述固定机构均位于所述底座顶部，所述调节机构位于所述固定机构顶部；

所述调节机构均匀分布有三组，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板顶部设置有固定块，所述固定块内腔设置有电机，所述支撑板和所述底座相对侧均设置有螺杆，所述电机传动端贯穿所述支撑板与所述螺杆连接，所述螺杆外壁设置有与所述支撑板连接的滑块，所述滑块底部设置有连杆，所述连杆底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有三角板，所述三角板底部设置有淬火头。

优选的，所述固定机构包括圆盘，所述圆盘顶部设置有分布均匀的固定板。

优选的，所述固定板相对侧均开设有贯穿设置的圆孔，每组圆孔内腔均设置有支撑杆。

优选的，每组支撑杆相背侧均设置有挡板，每组支撑杆相对侧均设置有连接板。

优选的，所述挡板和所述固定板相对侧均设置有对称分布的弹簧，每组支撑杆分别位于每组弹簧内腔。

优选的，所述固定块底部开设有凹槽，所述电机位于所述凹槽内腔。