[实用新型]一种流化床气化工艺用余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种流化床气化工艺用余热锅炉，涉及余热锅炉技术领域，包括串联而成的高温蒸发器、过热器、低温蒸发器、省煤器，高温蒸发器、过热器、低温蒸发器和省煤器由上至下依次首尾相连，形成一个组合式结构的钢制容器，流化床气化生产的粗煤气依次下行通过高温蒸发器、过热器、低温蒸发器、省煤器，高温蒸发器和低温蒸发器采用火管式结构，过热器和省煤器采用水管式结构；在省煤器的换热管迎向粗煤气流向区域的管壁外侧设有防磨件，且防磨件与管壁外侧间隔设置。本实用新型具有提高余热锅炉整体的传热效率，延长省煤器换热管的效果。

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，更具体地说，它涉及一种流化床气化工艺用余热锅炉。

背景技术

流化床气化工艺中，出气化炉的粗煤气温度通常为850～ 1000℃，粗煤气中含有大量的粉尘(煤灰、半焦)。粗煤气必须经除尘和降温后，方可供下游用户(如燃烧、变换、脱硫、和脱碳等)使用。对于高温介质的冷却，通常采用换热器间接换热的方式以回收热能。因粗煤气入口温度高达850～1000℃，当结构设计不合理时，接触高温粗煤气的设备部位很容易产生局部过热，导致设备局部的高温烧毁。除尘通常采用旋风分离器、干式除尘器(如金属除尘器、陶瓷除尘器、袋式除尘器、电除尘器等)、湿式除尘器(如文丘里洗涤器、洗涤塔等)。粗煤气中的粉尘在换热管表面的沉积，导致传热效率严重下降，同时容易导致结露腐蚀。另外粉尘容易对换热器的换热管形成冲刷，从而产生磨损。

如中国专利授权公告号CN 102047038 B，授权公告日 2013.07.24，发明专利的名称为一种流化床气化工艺用余热锅炉，该发明公开了一种流化床气化工艺用余热锅炉，包括串联而成的高温蒸发器、过热器、低温蒸发器、省煤器。其特征有：1)过热器、低温蒸发器和省煤器采用水管式结构，而高温蒸发器采用火管式结构且为斜置式蒸发器，流化床气化工艺生产的粗煤气依次下行经过高温蒸发器、过热器、低温蒸发器、省煤器；2)高温蒸发器的火管管束通过上下两个(蝶形)花板与高温蒸发器的壳体连接；3)高温蒸发器的火管管束的轴线与过热器、低温蒸发器、省煤器同轴的轴线之间形成 5～10°的夹角；4)过热器、低温蒸发器、省煤器均包括壳体和采用支架安装在壳体内的水平盘管，水平盘管沿管体轴线的一侧或两侧设置有操作空间。过热器、低温蒸发器、省煤器包括壳体和采用支架安装在壳体内的水平盘管，水平盘管沿管体轴线的一侧或两侧设置有操作空间，便于工人进去安装，清灰，拆卸等活动。

但是目前的余热锅炉在使用时仍存在一定的不足之处：粗煤气中的粉尘会对余热锅炉中的省煤器中造成冲刷，从而对其上的换热管造成磨损，不仅会影响余热锅炉整体的传热效率，而且还会对省煤器的寿命造成影响，大大降低其使用寿命。

基于上述问题，需要提出一种流化床气化工艺用余热锅炉。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种流化床气化工艺用余热锅炉，具体方案如下：

一种流化床气化工艺用余热锅炉，包括串联而成的高温蒸发器、过热器、低温蒸发器、省煤器，所述高温蒸发器、所述过热器、所述低温蒸发器和所述省煤器由上至下依次首尾相连，形成一个组合式结构的钢制容器，流化床气化生产的粗煤气依次下行通过所述高温蒸发器、所述过热器、所述低温蒸发器、所述省煤器，所述高温蒸发器和所述低温蒸发器采用火管式结构，所述过热器和所述省煤器采用水管式结构；

在省煤器的换热管迎向粗煤气流向区域的管壁外侧设有防磨件，且防磨件与所述管壁外侧间隔设置。

进一步的，所述防磨件设为与换热管相平行的扁钢板。

进一步的，所述防磨件设为由扁钢板组装而成的截面呈倒v型结构。

进一步的，所述防磨件设为由扁钢板组装而成的截面呈倒V型结构和一字型结构组合的结构，且该一字型结构位于倒V型结构连接拐点中间。

进一步的，所述省煤器的换热管采用立式布置。