[实用新型]柔软耐压接型扁电缆

说明书

本实用新型公开了一种柔软耐压接型扁电缆，包括由若干铜单丝绞合并紧压形成的椭圆形内导体层，内导体层外表面电镀形成镀锡外导体层，内导体层长轴不超过2.8mm，内导体层短轴与长轴比为1:2至1:5，镀锡外导体层外部依次包覆有聚酰亚胺内绕包层、聚酰胺酰亚胺外绕包层、发泡氟树脂内护套和氟树脂挤包外护套，聚酰亚胺内绕包层厚度为30μm至80μm，聚酰胺酰亚胺外绕包层厚度为20μm至45μm。该扁电缆柔韧性好，压着强度更高，确保与接线端子压装连接牢固，保障电气连接的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种柔软耐压接型扁电缆。

背景技术

通信设备电缆末端接线时，需要应用到接线端子，通信电缆在与接线端子压接安装时，操作不当非常容易造成接线端子与电缆导线接触面积不够，造成连接不牢固，导致电连接性差，易于引发故障。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种柔软耐压接型扁电缆，柔韧性好，压着强度更高，确保与接线端子压装连接牢固，保障电气连接的可靠性。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

柔软耐压接型扁电缆，包括由若干铜单丝绞合并紧压形成的椭圆形内导体层，所述内导体层外表面电镀形成镀锡外导体层，所述内导体层长轴不超过2.8mm，所述内导体层短轴与长轴比为1:2至1:5，所述镀锡外导体层外部依次包覆有聚酰亚胺内绕包层、聚酰胺酰亚胺外绕包层、发泡氟树脂内护套和氟树脂挤包外护套，所述聚酰亚胺内绕包层厚度为30μm至80μm，所述聚酰胺酰亚胺外绕包层厚度为20μm至45μm。

作为优选，所述铜单丝线径为0.05mm至0.12mm。

作为优选，所述镀锡外导体层厚度为30μm至60μm。

作为优选，所述聚酰亚胺内绕包层与所述聚酰胺酰亚胺外绕包层厚度比为1:1至2:1。

作为优选，所述发泡氟树脂内护套厚度为0.15mm至0.8mm。

作为优选，所述氟树脂挤包外护套厚度为0.15mm至1.6mm。

作为优选，所述聚酰亚胺内绕包层和所述聚酰胺酰亚胺外绕包层均为搭盖绕包结构且绕包方向相同。

作为优选，所述搭盖率为25%至40%。

作为优选，所述发泡氟树脂内护套为PFA、FEP或PTFE发泡绝缘护套。

作为优选，所述氟树脂挤包外护套为PFA、FEP或PTFE绝缘护套。

本实用新型的有益效果：

1.在内导体层外表面通过电镀形成镀锡外导体层，优化镀锡外导体层厚度，在确保柔韧性能的基础上，使得铜单丝之间密合成整体，不会出现松散，具备更高的抗拉强度和压着强度，与接线端子压装连接牢固，保障电气特性的可靠性。

2.在外导体层和发泡氟树脂内护套之间增加聚酰亚胺内绕包层和聚酰胺酰亚胺外绕包层，聚酰亚胺内绕包层具有高绝缘性能，热稳定性优异，有助于提高电缆的耐高温等级，聚酰胺酰亚胺外绕包层柔韧性好，耐腐蚀，具有优良耐低温性能，机械性能优异，有助于提高电缆的抗拉伸性能和耐低温特性。

3.采用发泡氟树脂内护套和氟树脂挤包外护套，优化设计厚度比例，互为补强结构层，氟树脂挤包外护套的拉伸强度和伸长率大于发泡氟树脂内护套，提高电缆的柔韧性和耐弯曲性，有利于提高电缆安装工艺的灵活性。

附图说明

图1为本申请具体实施方式的断面结构示意图。

图中：1-铜单丝，2-内导体层，3-镀锡外导体层，4-聚酰亚胺内绕包层，5-聚酰胺酰亚胺外绕包层，6-发泡氟树脂内护套，7-氟树脂挤包外护套。