[实用新型]一种抗衰减干熄焦换热器和干熄焦氮气循环系统

说明书

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种抗衰减干熄焦换热器和干熄焦氮气循环系统。所述抗衰减干熄焦换热器包括换热器本体，所述换热器本体设有水腔、气腔和换热管，所述换热管分别与换热介质进管、换热介质出管相通，所述换热介质进管上设有入口阀门，所述换热介质出管上设有出口阀门。所述干熄焦氮气循环系统包括依次相连的干熄炉、锅炉、循环风机和所述抗衰减干熄焦换热器；氮气在所述抗衰减干熄焦换热器、所述干熄炉、所述锅炉、所述循环风机、所述抗衰减干熄焦换热器间的闭环回路内循环流通。本实用新型能够定期置换换热介质，避免换热介质衰减，能够向气腔吹送反冲气体，解决阻力上升问题，具有换热效率高，运行负荷小的特点。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种抗衰减干熄焦换热器和干熄焦氮气循环系统。

背景技术

目前，焦化厂干熄焦采用的是循环氮气冷却红焦工艺，即：用氮气将干熄炉内1000℃红焦冷却至200℃以下。焦炭冷却后进入皮带系统供炼铁厂使用，氮气则在冷却后循环使用。具体的，与红焦接触的循环氮气升温至900℃以上后，经锅炉换热冷却，继而输送至换热器与除盐水换热再次冷却，两次冷却后温度降低至140℃以下，然后进入干熄炉冷却红焦，以此循环使用。持续有效的冷却焦炭和产生中温中压蒸汽来供汽轮机发电，可以产生良好的经济效益。

为了保证生产安全，在换热器内，循环氮气与除盐水通过换热介质间接换热。随着使用时间的增长，换热器会出现衰减现象，换热器内的换热介质老化，且换热管表面积累粉尘，导致换热器的换热效果变差、阻力上升，具体表现为：换热器出口氮气温度升高至150℃，氮气冷却红焦能力降低，降低干熄炉生产能力；换热器阻力由1000Pa上升至1500Pa，增加循环风机运行负荷；换热后除盐水的温度由75℃降低至60℃，增加除氧器蒸汽消耗。

在现有的循环氮气冷却红焦工艺中，换热器采用专用换热介质，换热介质封闭在换热器的换热管内不能置换，长时间使用出现老化，影响传热效果，换热器换热效率降低，除盐水不能较好冷却循环氮气，循环氮气热量不能被充分吸收，除盐水温度无法上升至预定值，影响干熄炉运行效率、除盐水加热蒸汽消耗增加。

与此同时，在现有的循环氮气冷却红焦工艺中，随着使用时间的增长，循环氮气中的粉尘会附着在换热器内表面，影响循环氮气与换热介质的传热效率。并且，随着粉尘附着，循环氮气行走通道变窄，换热器的阻力上升变快，循环风机运行负荷增加，耗电量增加。

实用新型内容

为了至少部分解决上述问题，本实用新型提供了一种抗衰减干熄焦换热器和干熄焦氮气循环系统，其技术方案如下：

一种抗衰减干熄焦换热器，包括换热器本体，所述换热器本体设有水腔、气腔和换热管，所述换热管分别与换热介质进管、换热介质出管相通，所述换热介质进管上设有入口阀门，所述换热介质出管上设有出口阀门。

如上所述的抗衰减干熄焦换热器，进一步优选为：所述气腔的一端连通有进气管、另一端连通有出气管；于所述出气管所在的一端，所述气腔还连通有反吹管，所述反吹管用于向所述气腔吹送反冲气体以清洁所述气腔；所述反吹管上设有吹扫阀门。

如上所述的抗衰减干熄焦换热器，进一步优选为：所述气腔的底部连通有排污管，所述排污管用于外排所述气腔内的粉尘；所述排污管上设有排污阀门。

如上所述的抗衰减干熄焦换热器，进一步优选为：所述进气管上设有进气阀门，所述出气管上设有出气阀门；所述水腔分别连通有进水管和出水管；所述进水管上设有进水阀门，所述出水管上设有出水阀门。

如上所述的抗衰减干熄焦换热器，进一步优选为：所述反吹管与所述进气管相通，连通处位于所述进气阀门与所述气腔之间。

如上所述的抗衰减干熄焦换热器，进一步优选为：所述反吹管与所述进气管相通，所述进气阀门位于连通处与所述气腔之间。