[实用新型]一种极片浸润性能的测试装置

说明书

本实用新型涉及一种极片浸润性能的测试装置，包括底座、电解液槽、仪表盘和平衡秤，所述平衡秤的平衡支点与仪表盘铰接，所述平衡支点设有指针，所述仪表盘对应指针设有刻度线，所述指针指向刻度线的中央位置时平衡秤处于平衡状态，所述平衡秤的一端用于挂设极片，另一端用于挂设砝码，所述电解液槽设置在极片的下方，电解液槽内注有电解液，所述仪表盘上设有计时器。本实用新型利用重量平衡原理，采用起始重量偏移，然后一端发生重量变化，最终达到重量平衡，在重量发生变化的时刻作为起始点，重量平衡的时刻作为结束点，起始点到结束点的时间作为时间差，通过变化相同重量所需时间的长短来评定电解液浸润速率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种极片浸润性能的测试装置。

背景技术

电解液对极片的浸润，涉及到固、液、气三相接触的内容。当把电解液注入电池壳内时，首先电解液要排出壳内的空气，之后电解液会附着在正负极活性物质的表面，有的电解液会通过卷芯的隔膜进入正极-隔膜-负极之间。随着时间的延续，会出现电解液浸润极片、隔膜内电解液反向浸润极片的现象，当静置时间长到一定程度时，在表面张力的作用下，对极片的浸润就达到一个平衡的状态。

电池极片的电解液浸润对性能影响很大，电解液浸润效果不好时，离子传输路径变远，阻碍了锂离子在正负极之间的穿梭，未接触电解液的极片无法参与电池电化学反应，同时电池界面电阻增大，影响锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命。

材料体系不同和工艺参数不同的极片的浸润性能必然不同，目前行业内还没有较好的评测极片浸润性的手段及方法，一般都是让极片充分静置后，默认为已经浸润完成，不能评测极片的浸润速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种极片浸润性能的测试装置，利用重量平衡原理，采用起始重量偏移，然后一端发生重量变化，最终达到重量平衡，在重量发生变化的时刻作为起始点，重量平衡的时刻作为结束点，起始点到结束点的时间作为时间差，通过变化相同重量所需时间的长短来评定电解液浸润速率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种极片浸润性能的测试装置，包括底座、电解液槽、仪表盘和平衡秤，所述平衡秤的平衡支点与仪表盘铰接，所述平衡支点设有指针，所述仪表盘对应指针设有刻度线，所述指针指向刻度线的中央位置时平衡秤处于平衡状态，所述平衡秤的一端用于挂设极片，另一端用于挂设砝码，所述电解液槽设置在极片的下方，电解液槽内注有电解液，所述仪表盘上设有计时器。

优选的，所述砝码重于极片，平衡秤挂设砝码、极片后，指针偏向砝码一侧。

优选的，所述计时器在电解液槽注入电解液后开始计时，当指针指向刻度线的中间位置时，计时器停止计时。

优选的，极片的底部浸没在电解液内，所述极片浸没在电解液中的高度小于5mm。

优选的，所述仪表盘上还设有指示灯，所述指示灯与计时器由控制器控制联动，当指针指向分度线的中间位置时，指示灯亮，同时计时器停止计时。

优选的，所述砝码与极片重量的差值控制在180-220mg。

优选的，所述平衡秤的两侧设有平衡按钮，平衡按钮用于调节平衡秤的初始状态，未挂设极片及砝码的平衡秤处于平衡状态。

优选的，所述电解液槽采用塑料材质。

本实用新型的有益效果是：

1.能够通过量化数据可以判定极片电解液浸润的速度；

2.通过极片对电解液浸润速率的快慢可以有效改善生产工艺，优化工艺参数，提高生产效率；

3.能够对电解液进行对比评估，进而判断电解液的材料特性，对电解液的内部添加剂具有一定的指导作用，尤其是提高电解液的浸润性；