[实用新型]一种高炉炉基循环水管防护装置

说明书

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体为一种高炉炉基循环水管防护装置，包括铁水主沟和位于铁水主沟下方的循环水管，防护装置设置于铁水主沟和循环水管之间，防护装置包括沿铁水主沟中铁水的流动方向设置的若干个立柱行，每个立柱行至少包括两个位于铁水主沟两侧的立柱，所有立柱均固定于循环水管的间隙内；若干个立柱行的高度沿远离高炉的方向依次降低，若干个立柱行上固定有钢板，钢板沿铁水的流动方向向下倾斜设置，钢板上铺设有耐火砖。本实用新型解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题，整体结构简单、经济实用、成本低，便于现场实施，能够有效防止铁水主沟出现异常(烧穿)时，渣铁漏至炉基烧坏水管的事故发生。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体为一种高炉炉基循环水管防护装置。

背景技术

铁水沟属于炼铁高炉生产用重要设施，是高温铁水从高炉流出后进行渣铁分离的载体，也是高温铁水流向铁水罐等铁水容器的通道。从高炉流出的是渣和铁水混合的高温液体，高温液体中含渣量约占三分之一左右，研究发现，高炉炼铁因为操作及配矿的原因会导致铁水温度不稳定，出现出铁温度超过设计温度的现象，而富余的温度会带来如下问题：高温会造成铁水沟内衬材料的熔蚀；高温会增加铁水的活性，加大对铁水沟内衬的磨损；高温增加了渣子的活性，加大了对铁水沟内衬的渗透。因此，在实际生产过程中铁水沟不免会出现铁水沟穿孔现象。

另外，炼铁厂高炉本体软水及高压循环水管位于高炉炉基主铁沟正下方，因工艺设计原因供水及回水管路裸露于地面之上，管底标高±0.0米。当高炉铁水主沟出现异常(如铁水主沟耐材在铁水的反复冲刷侵蚀下变薄，导致铁沟烧穿)时，大量渣铁泄漏至炉基，进而将循环水管烧坏导致漏水，高温铁水由铁水沟内竖直落到水上，易发生爆炸，造成高炉休慢风，进而引发重大安全及生产事故，给企业带来的负面影响无可估量，严重情况下则会导致企业停产整顿。

实用新型内容

为解决上述背景中的技术问题，本实用新型提供一种高炉炉基循环水管防护装置，解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题，整体结构简单、经济实用、成本低，便于现场实施，能够有效防止铁水主沟出现异常(烧穿)时，渣铁漏至炉基烧坏水管的事故发生。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高炉炉基循环水管防护装置，包括铁水主沟和位于铁水主沟下方的循环水管，防护装置设置于铁水主沟和循环水管之间，防护装置包括沿铁水主沟中铁水的流动方向设置的若干个立柱行，分别为第一立柱行、第二立柱行、以及第N立柱行，N≥2，每个立柱行至少包括两个位于铁水主沟两侧的立柱，所有立柱均固定于循环水管的间隙内；

若干个立柱行的高度沿远离高炉的方向依次降低，若干个立柱行上固定有钢板，钢板沿铁水的流动方向向下倾斜设置，钢板上铺设有耐火砖。

进一步的，钢板由水平面向下倾斜10°-20°。

进一步的，钢板上的耐火砖铺设两层，且最上层的耐火砖上涂覆有耐火层。

进一步的，耐火砖在钢板上围成U型凹槽，U形凹槽的内壁上涂覆有耐火层。

进一步的，沿铁水流动方向的相邻两个立柱之间固定有至少一个加强梁，加强梁位于立柱的中间或顶部。

进一步的，钢板上的铁水出口与地面之间的距离为2m-4m。

进一步的，铁水主沟位于U型凹槽的正上方。

进一步的，钢板上的铁水出口位置设有彩钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在铁水主沟和循环水管之间设置防护装置，通过立柱的不同高度设置，使位于立柱上的钢板倾斜设置，钢板上设有耐火砖，当铁水主沟出现异常(如烧穿)时，由铁水主沟漏出的铁水竖直下落至耐火砖上，进行顺着钢板的倾斜流出，解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题，整体结构简单、经济实用、成本低，且便于现场实施。