[实用新型]一种雾度渐变的玻璃导光板

说明书

本实用新型公开了一种雾度渐变的玻璃导光板，所述的玻璃导光板包括玻璃基板和覆盖于所述玻璃基板其中一个表面的雾度渐变的AG涂层；所述雾度渐变的AG涂层的雾度由所述玻璃基板的入光侧至出光侧均匀递增。本实用新型所述的雾度渐变的玻璃导光板，其结构简单并且本实用新型提供的雾度渐变的玻璃导光板通过调整入光侧到出光侧的雾度，调整不同区域导光板的导光效果，使整个面均匀发光，用AG粒子代替导光板网点，使发光更均匀，品味更佳，同时也提升导光板与各类膜片的适配度，并且用AG的雾度可遮蔽掉玻璃的细微瑕疵，同时也有利于改善工艺良率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体涉及一种雾度渐变的玻璃导光板。

背景技术

随着电子设备的快速发展，人们对电子设备的性能以及外观均提出了越来越高的要求，为了满足用户需求已经发展出多种多样的雾度渐变的玻璃导光板。目前，玻璃导光板网点(如图3-4所示)制作方法主要为丝网印刷、喷墨打印，激光打点等方式；但这些方式容易导致玻璃材质划伤，且网点制作若出现缺点、网点变形、破裂等不良，会影响导光板的外观及光学品味，进而影响玻璃导光板良率，且丝网印刷工艺由于网板目数限制，对于细小网点(100μm以下)的印刷存在局限，喷墨打印成本较高，激光打点工艺相对与亚克力导光板而言，加工玻璃方面尚有欠缺。

实用新型内容

本实用新型针对目前玻璃导光板制作中存在的工艺水平、成本等局限，提供了一种入光侧到出光侧雾度渐变的AG玻璃作为导光板，其工艺简单，且具备高光学品味。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种雾度渐变的玻璃导光板，其特征在于，所述的玻璃导光板包括玻璃基板和覆盖于所述玻璃基板其中一个表面的雾度渐变的AG涂层；所述雾度渐变的AG涂层的雾度由所述玻璃基板的入光侧至出光侧均匀递增。

具体的，本实用新型所述的雾度渐变的玻璃导光板，通过调整入光侧到出光侧的雾度，调整不同区域导光板的导光效果，使整个面均匀发光，用AG粒子代替导光板网点，使发光更均匀，品味更佳，同时也提升导光板与各类膜片的适配度，并且用AG的雾度可遮蔽掉玻璃的细微瑕疵，同时也有利于改善工艺良率。

进一步地，一种雾度渐变的玻璃导光板：所述的玻璃基板可选用超白浮法玻璃或出光面具有增亮lenti微结构的超白压花玻璃。

进一步地，一种雾度渐变的玻璃导光板：所述玻璃基板的厚度为 1.1-3.0mm。

进一步地，一种雾度渐变的玻璃导光板：所述玻璃基板中铁含量不超过120ppm。

进一步地，一种雾度渐变的玻璃导光板：位于所述玻璃基板(1) 的入光侧处的所述雾度渐变的AG涂层的雾度为4-8％；位于所述玻璃基板的出光侧处的所述雾度渐变的AG涂层的雾度为20-40％。

进一步地，一种雾度渐变的玻璃导光板：所述的雾度渐变的AG 涂层采用喷涂工艺制得。

1.具体的，在喷涂过程中，喷头在入光侧-出光侧方向不动，只在水平方向匀速移动，以保障导光板左右两侧光学对称。具体的，雾度渐变的AG涂层采用如图5所示的喷涂装置在玻璃基板上喷涂形成，其中：喷涂装置包括喷涂设备支撑架、用于承载玻璃基板并可带动其进行Y轴方向移动的水平工作台、喷涂固定装置以及AG喷头，所述的喷涂固定装置滑动连接在所述喷涂设备支撑架且具有X轴方向的移动自由度，所述的水平工作台设置于所述喷涂设备支撑架的下方，所述的AG喷头连接在所述喷涂固定装置上且位于所述水平工作台的上方，通过所述AG喷头对承载于水平工作台上的玻璃基板进行雾度渐变的AG涂层进行喷涂。雾度渐变的AG涂层采用喷涂工艺制得，其工艺为：将玻璃基板水平放置在可移动的水平工作台上，设置移动程序为，AG喷头每完成一次水平移动后，玻璃基板向前移动一次，每次移动量pitch逐渐减小，以此调整入光侧-出光侧达到不同的雾度； pitch移动量入光侧控制在5-9mm，出光侧控制在1-3mm；其他喷涂参数，如喷涂的出液量、喷头雾化程度、喷头距离玻璃的垂直距离等参数制作同一款产品时均固定。