[实用新型]一种连续循环冲砂洗井阀

说明书

本实用新型公开了一种连续循环冲砂洗井阀，包括主阀体部件、插装阀体部件和夹紧部件，插装阀体部件设于主阀体部件的一侧上，夹紧部件连接设于主阀体部件的另一侧上，夹紧部件的轴线与插装阀体部件的轴线处于同一水平线上，主阀体部件包括主阀体、挡圈、三爪挡圈、拉杆、连接套、弹簧一、内阀芯和主阀芯。本实用新型涉及石油行业洗井冲砂设备技术领域，具体是提供了一种采用组合形式，结构紧凑，密封可靠，换向灵活，拆装组合方便，更换油管时可不停泵保持连续循环冲砂，安全环保，提高设备的抗拉能力的连续循环冲砂洗井阀。

技术领域

本实用新型涉及石油行业洗井冲砂设备技术领域，具体是指一种连续循环冲砂洗井阀。

背景技术

油井安全生产具有十分重要的意义，伴随着石油开采面积和产量的增加，在开发过程中经常会遇到地层出砂问题，地层砂沉降在井筒内形成砂柱、砂床，堵塞射孔孔眼及近井壁地层孔道，使井底流体流动阻力增大，产量下降，严重时将影响油井的正常生产。另外，许多油井处于超负荷状态，加上老化的问题，因此必须进行系统性的洗井。

目前，在石油行业洗井冲过程中，由于随着洗井深度不断加大，需要不断地增加油管的根数，连接油管时需要停泵来进行，如果连接耗时过长，容易使套管中的浮砂回落造成砂卡管柱的情况，致使施工无法正常进行，具有效率低、人工消耗大的缺点，且易发生洗井液跑漏污染环境。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种采用组合形式，结构紧凑，密封可靠，换向灵活，拆装组合方便，更换油管时可不停泵保持连续循环冲砂，安全环保，提高设备的抗拉能力的连续循环冲砂洗井阀。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种连续循环冲砂洗井阀，包括主阀体部件、插装阀体部件和夹紧部件，所述插装阀体部件设于主阀体部件的一侧上，所述夹紧部件连接设于主阀体部件的另一侧上，所述夹紧部件的轴线与插装阀体部件的轴线处于同一水平线上。

在本方案中，所述主阀体部件包括主阀体、挡圈、三爪挡圈、拉杆、连接套、弹簧一、内阀芯和主阀芯，所述主阀体内部贯通设有进出水通道，所述主阀芯设于主阀体内，且主阀芯与主阀体之间通过密封圈密封，所述内阀芯设于主阀芯的中心处，所述主阀芯与内阀芯之间通过配合内阀芯底部锥面的开合形成进出水开关，所述拉杆设于内阀芯的上方，所述连接套连接设于拉杆与内阀芯之间，所述拉杆于连接套内上下滑动设置，所述弹簧一设于内阀芯的外部，且弹簧一设于连接套的下方，所述挡圈设于主阀芯的上方，所述连接套设于挡圈的中心处，所述挡圈的外壁与主阀体的内壁连接，所述三爪挡圈设于拉杆的顶部，所述三爪挡圈的底部大直径一端小于挡圈的内径。

作为优选方案，所述插装阀体部件包括短接、插装阀体、支撑挡圈、导杆、弹簧二、左导套、橡胶挡圈、弹簧三、右导套和调位支撑挡圈构成，所述短接连接设于主阀体与插装阀体之间，所述插装阀体的两端内壁上分别设有支撑挡圈和调位支撑挡圈，所述支撑挡圈设于靠近主阀体的一侧上，所述短接抵接设于支撑挡圈的一侧上，所述导杆设于支撑挡圈与调位支撑挡圈之间，所述插装阀体的中心处设置有导向槽，所述左导套设于导杆于导向槽左侧的外部，所述右导套设于导杆于导向槽右侧的外部，所述橡胶挡圈设于左导套和右导套之间，所述弹簧二设于左导套的外部与导向槽之间，所述弹簧三设于右导套的外部与导向槽之间，所述插装阀体内的橡胶挡圈通过导杆和调位支撑挡圈可调节其在阀中的位置，使其在拆离主阀体组件时保证管线中的洗井液不会外漏、起到环保作用。

进一步地，所述夹紧部件包括手柄、丝杠、连接座和夹爪，所述连接座设于主阀体的一侧上，所述夹爪连接设于主阀体的一侧，所述丝杠外部设置有外螺纹，所述丝杠外部的外螺纹与连接座的内螺纹螺纹连接，且夹爪的一端与丝杠的一侧相连接，夹爪的自由端与主阀体相靠近，所述手柄垂直连接设于丝杠的另一端上，所述手柄的转动实现丝杠与连接座配合的啮合往复运动、实现夹爪的夹紧与松开。