[实用新型]一种磁环结构

说明书

本实用新型涉及一种磁环结构，属于磁电反应器技术领域。包括侧板A、侧板B、外围板、内围板和磁体腔，侧板B的外圆与外围板的外圆对齐焊接，侧板B与内围板通过压铆螺母定位焊接，侧板A的外缘通过套环与侧板B定位焊接，侧板A的内缘部分通过沉头螺钉与侧板B紧固。本实用新型的有益效果是：侧板A和侧板B之间夹有外围板和内围板，整体强度增加，工作时不易损坏；侧板A和侧板B的外缘通过套环点焊连接，焊接难度降低，制造容易；侧板A和侧板B的内缘通过沉头螺钉和压铆螺母连接，避免了焊接变形；外围板和内围板均可以等分为数段下料，可以节省原材料。

技术领域

本实用新型涉及一种磁环结构，属于磁电反应器技术领域。

背景技术

磁电反应器的主要部件为磁性滚筒，磁性滚筒由若干片磁环连在一起组成，每两片磁环之间有一定的距离。工作时，磁性滚筒底部浸入污水中，其中的磁性絮团被吸附在磁环表面，随着磁性滚筒转动，磁性絮团被带出污水，当磁性絮团随着磁性滚筒转到顶部时，磁性絮团被固定在磁性滚筒顶部的清扫刮板刮下来并进入到集料斗中，然后磁粉可高效回收并循环利用，干净的磁性滚筒继续转动进入污水中吸附污水中的磁性絮团，如此往复，最终达到水质净化的目的。

目前磁性滚筒的磁环结构是采用两侧板及内外环板焊接而成，这样的磁环制造时需采用专用焊接工具及焊接工艺，否则极易变形，且现有磁环的两侧板及内外环板直接点焊，整体强度较低，磁性滚筒长时间运转时，磁环表面与清扫刮板不断摩擦，很容易变形，甚至损坏。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种磁环结构，制造简单，安装方便，强度较高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种磁环结构，其特征在于：包括侧板A、侧板B、外围板、内围板和磁体腔，侧板B的外圆与外围板的外圆对齐焊接，侧板B与内围板通过压铆螺母定位焊接，侧板A的外缘通过套环与侧板B定位焊接，侧板A的内缘部分通过沉头螺钉与侧板B紧固。

所述的套环上设有凸起，侧板A和侧板B通过凸起定位。

所述的套环的数量与沉头螺钉的数量相同，每个套环和对应的沉头螺钉连线指向圆心。

所述的套环的数量与沉头螺钉的数量相同都为24个，套环的半径大于沉头螺钉的半径。

所述的套环均匀分布在磁环结构上，相邻的套环的圆心在磁环结构的圆心夹角为15°。

所述的外围板和内围板能等分为若干段与侧板A和侧板B焊接。

本实用新型的有益效果是：侧板A和侧板B之间夹有外围板和内围板，整体强度增加，工作时不易损坏；侧板A和侧板B的外缘通过套环点焊连接，焊接难度降低，制造容易；侧板A和侧板B的内缘通过沉头螺钉和压铆螺母连接，避免了焊接变形；外围板和内围板均可以等分为数段下料，可以节省原材料。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型侧板A的结构示意图；

图4是图3的B-B示意图；

图5是本实用新型侧板B的结构示意图；

图6是本实用新型套环的结构示意图。

图中：1、侧板A；2、侧板B；3、外围板；4、内围板；5、磁体腔；6、压铆螺母；7、套环；8、沉头螺钉；9、凸起。

具体实施方式