[实用新型]一种新材料生产加工的用的混合机构

说明书

本实用新型公开了一种新材料生产加工的用的混合机构，涉及新材料生产加工技术领域，包括箱体和内部的搅拌组件，所述箱体的外壁顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述箱体的内壁底部固定有挡板，所述搅拌组件包括固定在箱体底部的电机，所述电机的输出轴通过联动组件连接有两个穿过挡板的倾斜设置的转杆，所述转杆的顶部均固定有搅拌杆，且两个搅拌杆固定在转杆顶部倾斜设置，相互之间错开连接，所述联动组件包括与电机输出轴固定的主动轮，两个所述转杆的底部均固定有转动轮，所述主动轮一侧啮合有从动轮。本实用新型效仿飞机螺旋桨的方式呈倾斜交错搅拌，减少材料成本的基础上，增加搅拌接触面积，有效增强混合效果。

技术领域

本实用新型涉及新材料生产加工技术领域，尤其涉及一种新材料生产加工的用的混合机构。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。

新材料在进行生产加工时需要用到混合机构，其中混合机构最重要的就是搅拌组件。

但是现有的混合机构用的搅拌组件一般通过电机带动搅拌杆进行搅拌，这种方式较为普片，需要耗费大量的材料来提高搅拌效果，因此我们设计一种新材料生产加工的用的混合机构，在减少材料的技术上充分加强混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料生产加工的用的混合机构。其优点在于：效仿飞机螺旋桨的方式呈倾斜交错搅拌，减少材料成本的基础上，增加搅拌接触面积，有效增强混合效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新材料生产加工的用的混合机构，包括箱体和内部的搅拌组件，所述箱体的外壁顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述箱体的内壁底部固定有挡板，所述搅拌组件包括固定在箱体底部的电机，所述电机的输出轴通过联动组件连接有两个穿过挡板的倾斜设置的转杆，所述转杆的顶部均固定有搅拌杆，且两个搅拌杆固定在转杆顶部倾斜设置，相互之间错开连接。

通过上述技术方案：使用时，将待生产加工的新材料通过进料口加入箱体内部，启动电机，由电机驱动联动组件带动两个倾斜设置的转杆进行转动，倾斜的两个搅拌杆交错转动，对待生产加工的新材料进行混合搅拌，本实用利用电机、联动组件、转杆和搅拌杆的组合，效仿飞机螺旋桨的方式呈倾斜交错搅拌，减少材料成本的基础上，增加搅拌接触面积，有效增强混合效果。

本实用进一步设置为：所述联动组件包括与电机输出轴固定的主动轮，两个所述转杆的底部均固定有转动轮，所述主动轮一侧啮合有从动轮，且从动轮与其中一个转动轮啮合。

通过上述技术方案：利用电机驱动主动轮转动，主动轮驱动从动轮和转动轮转动，两个转动轮带动转杆和搅拌杆转动，其联动方式稳定高效，持久耐用。

本实用进一步设置为：所述从动轮转动连接在轴杆上，且轴杆固定在箱体内壁。

通过上述技术方案：利用轴杆固定从动轮，防止从动轮脱离轨迹。

本实用进一步设置为：两个所述转杆转动设置在套杆内，且两个套杆固定穿过挡板。

通过上述技术方案：利用套杆能够便于转杆的转动，通过套杆与挡板密封连接，不会造成内部材料泄漏。

本实用进一步设置为：两个所述搅拌杆的底部均固定有两个V形杆。

通过上述技术方案：利用加设的V形杆，增加与新材料的接触面积，提高混合效果。

本实用进一步设置为：所述套杆的内壁开设有限位槽，所述转杆的中部固定有与限位槽适配的限位块。

通过上述技术方案：转杆转动时，限位块在限位槽内进行转动，使得转杆转动稳定。