[实用新型]绞线滚轮成型装置

说明书

本实用新型公开了绞线滚轮成型装置，其包括底座；设置于底座悬置立架；设置于悬置立架的支承体；设置于支承体内腔的井字架组件，其包括至少一组设置于水平支承板与悬置立架顶板之间的竖向滚动体、多组设置于左支承板与右支承板之间的水平滚动体，竖向滚动体之间具有横向间隙，水平滚动体之间具有纵向间隙，竖向滚动体设置于靠近入口处的相邻水平滚动体之间，由竖向滚动体与水平滚动体限制形成圆铝线行进通道；设置于圆铝线行进通道入口处的导向装置。由于该装置采用井字架结构来限定形成产品行进通道，在井字架处可以较好的约束整个产品的外形，而约束整理产品外形的滚动轴属于滚动接触绞线，从而避免滚动轴破坏绞线表面的绝缘结构。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其是涉及一种绞线滚轮成型装置。

背景技术

一般换位绞线都采用模芯模具匹配进行成型，这样可有效控制绞线尺寸，减少绞合时跳线可能。但是模芯和模具的配合属于固定结构，绞线成型时为滑动摩擦，摩擦系数大，容易造成膜包圆铝线表面膜移位甚至破损。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种绞线滚轮成型装置，其可以保证产品成型的同时减少圆铝线表面绝缘的损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了绞线滚轮成型装置，其包括：底座；设置于底座悬置立架；设置于悬置立架的支承体，其包括相对布置的左支承板、右支承板以及设置于左支承板和右支承板顶部的水平支承顶板；设置于支承体内腔的井字架组件，其包括至少一组设置于水平支承板与悬置立架顶板之间的竖向滚动体、多组设置于左支承板与右支承板之间的水平滚动体，竖向滚动体之间具有横向间隙，水平滚动体之间具有纵向间隙，所述竖向滚动体设置于靠近入口处的相邻水平滚动体之间，由竖向滚动体与水平滚动体限制形成圆铝线行进通道；设置于圆铝线行进通道入口处的导向装置。

进一步，所述悬置立架为门型立架。

进一步，所述水平滚动体设置有三组。

进一步，所述水平滚动体为设置于左支承板和右支承板之间的滚动轴。

进一步，所述竖向滚动体采用竖向滚动轴构成。

进一步，所述底座悬置立架具有左立架板、右立架板和设置于左立架板和右立架板顶部的顶板，所述左立架板和右立架板顶部均设置有移动轨，所述顶板设置有与移动轨配合的轨道槽，所述顶板的侧面设置有对移动轨进行锁紧的锁紧螺钉。

本实用新型具有如下有益效果：由于该装置采用井字架结构来限定形成产品行进通道，在井字架处可以较好的约束整个产品的外形，且通过后续的水平滚动体之间的纵向空间继续约束整形产品的外形，而约束整理产品外形的滚动轴属于滚动接触绞线，从而避免滚动轴破坏绞线表面的绝缘结构。

附图说明

图1为绞线滚轮成型装置主视图。

图2为绞线滚轮成型装置左视图。

图3为导向装置侧视图。

图4为导向装置俯视图。

图5为另一实施例中导向装置侧视图。

图6为另一实施例中绞线滚轮成型装置左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。