[实用新型]一种可调节方向的热铆焊接机

说明书

本实用新型涉及方向调节技术领域，具体为一种可调节方向的热铆焊接机，所述可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体，底座限位盘，限位盘，环形限位板，定位板，定位板呈‘L’型，且定位板的侧端套设有定位块，定位块内开设有槽，槽内设有弹簧，弹簧的端部固定连接有挡板，挡板的表面固定连接着定位板的端部；及载物台固定连接在环形限位板的表面；有益效果为：载物台四边相等，并在载物台的四个边角处设有导角，导角更有利于载物台的转动，当载物台转动到合适的位置，定位块通过弹簧的弹性顶持卡合进载物台侧壁开设的定位槽中，实现对载物台的夹持，使其稳固。

技术领域

本实用新型涉及到方向调节技术领域，具体为一种可调节方向的热铆焊接机。

背景技术

热铆焊接机又称热铆机或者热熔机，全名为热熔铆点焊接机。

现有技术中，热铆焊接机是用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。

目前，传统的大多数热铆焊接机的载物台不具备方向调节的功能，影响热铆焊接机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节方向的热铆焊接机，以解决上述背景技术中提出的热铆焊接机载物台不能进行方向调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节方向的热铆焊接机，所述可调节方向的热铆焊接机包括；焊接机主体；焊接机主体的底部设有底座，底座的表面固定连接有限位盘，限位盘端部插入连接有环形限位板，环形限位板内壁开设有限位槽，限位盘顶端设于限位槽内；定位板固定连接在底座的表面，定位板呈‘L’型，且定位板的侧端套设有定位块，定位块内开设有槽，槽内设有弹簧，弹簧的端部固定连接有挡板，挡板的表面固定连接着定位板的端部；及载物台固定连接在环形限位板的表面。

优选的，所述载物台的侧壁开设有定位槽，且载物台四边长度相等，载物台四侧壁均分别开设有两个定位槽。

优选的，所述载物台的表面侧方开设有定位口，定位口共开设有四个，且四个定位口分别设于载物台表面侧方中部。

优选的，所述定位板共设有四个，且四个定位板分别设于载物台的两侧，且定位块卡合在定位槽中。

优选的，所述底座的表面固定连接有限位柱，限位柱的外部套设有限位筒，且限位柱的顶端固定连接有卡板，限位柱的外部套设有弹簧二，弹簧二设于限位筒内部。

优选的，所述限位筒外侧壁表面固定连接有锁止板，锁止板底部设有锁止块，锁止块插入在定位口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的一种可调节方向的热铆焊接机；载物台转动时向外挤压定位块，使定位块脱离出定位槽，且载物台四边相等，并在载物台的四个边角处设有导角，导角更有利于载物台的转动，当载物台转动到合适的位置，定位块通过弹簧的弹性顶持卡合进载物台侧壁开设的定位槽中，实现对载物台的夹持，使其稳固，然后松开限位筒，限位筒通过弹簧二的拉力向下移动，限位筒向下移动时设于限位筒侧壁表面的锁止板卡合进载物台表面开设的定位口中，实现对载物台的固定，并进一步增加载物台的稳固性，提高其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型调节结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型定位结构示意图；

图5为本实用新型锁止结构示意图。

图中：1焊接机主体、2载物台、3底座、4限位盘、5环形限位板、6定位槽、7定位口、8限位筒、9限位柱、10定位块、11定位板、12弹簧、13挡板、14锁止板、15卡板、16弹簧二。