[实用新型]一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置，属于环氧树脂生产技术领域，其特征在于：包括支架平台、控制柜、蜗杆机构、金属探测箱和伺服电机，支杆左侧固定设置有控制柜，支架平台横向设置有支撑杆，支撑杆右顶端贯穿设置有支撑齿轮板，支撑杆下方设置有蜗杆机构，蜗杆机构与支撑齿轮板之间啮合，支撑齿轮板上设置有金属探测箱，右侧设置有入料口，左侧设置有自动分料口，自动分料口外侧固定设置有伺服电机，自动分料口上贯穿设置有转杆，内部设置有挡板，转杆通过一组轴承Ⅲ与自动分料口之间活动，本装置可以有效避免含有金属产品发往客户端。解决了现有设备无法全部判定所有产品是否合格的问题，主要应用于产品分拣方面。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产领域，具体为一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置。

背景技术

环氧树脂生产成型过程是将物料从粉体状态经过KORSCH旋转预成型机压制成圆柱体块状，在生产成型过程中，预成型机运行时模具、加料器、转盘等存在磨损，磨损下的金属碎屑有一定几率会进入产品中，这种金属进入产品会在客户封装的产品出现打火等质量风险。目前行业内大多采取x-ray抽检的方法判定产品内是否含有金属，无法保证100％全检，为了防止金属等异物混入产品，针对KORSCH旋转预成型机的设备条件，在预成型机产品生产成型后，导入金属检测机，含有金属的产品通过金属检测机会被剔除，防止含有金属的产品发货至客户端，针对上述问题，为此我司提出一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂生产过程自动检测分料装置，包括打饼机、下料口坡道、分料装置、蜗杆机构、金属探测箱和伺服电机，所述的打饼机上设置有下料口坡道，所述的下料口坡道下方设置有分料装置，其特征在于：所述的分料装置包括支架平台、控制柜、蜗杆机构、金属探测箱和伺服电机，所述的支架平台上固定设置有支杆，所述的支杆左侧固定设置有控制柜，所述的支架平台横向设置有支撑杆，所述的支撑杆右顶端贯穿设置有支撑齿轮板，所述的支撑齿轮板通过一组轴承Ⅰ与支撑杆之间活动连接，所述的支撑杆下方固定设置有蜗杆机构，所述的蜗杆机构与支撑齿轮板之间啮合，所述的蜗杆机构包括外壳、蜗杆电机和蜗杆，所述的外壳与支撑杆之间焊接固定，所述的外壳左侧设置有蜗杆电机，所述的外壳内部设置有涡杆，所述的涡杆通过一组轴承Ⅱ与外壳之间活动连接，所述的涡杆右侧与蜗杆电机转动轴之间固定，所述的涡杆与支撑齿轮板之间啮合，根据控制柜发出信号给蜗杆电机转动带动涡杆转动，涡杆转动带动支撑齿轮板转动，根据只能蜗杆带动涡轮，涡轮无法带动蜗杆来起到固定的作用，所述的支撑齿轮板上方焊接设置有金属探测箱，含有金属的产品进入金属探测箱内基于金属切割磁场产生电流原理向控制柜发出信号，金属探测箱为现有技术其外壳为铜材质屏蔽处理了金属探测箱内部的磁场不会对其他设备产生影响，所述的金属探测箱右侧设置有入料口，所述的金属探测箱左侧设置有自动分料口，所述的自动分料口包括出料通道和不合格回收口，出料通道下方放置有成品包装箱，所述的出料通道右侧与金属探测箱固定连接，所述的出料通道下方设置有不合格回收口，不合格回收口下方接有不合格回收箱，用来收集不合格产品，所述的自动分料口外侧固定设置有伺服电机，控制柜发出信号伺服电机做出动作，所述的自动分料口上贯穿设置有转杆，伺服电机带动转杆转动实现自动分料的过程，所述的自动分料口内部设置有挡板，所述的挡板与转杆之间焊接固定，所述的转杆通过一组轴承Ⅲ与自动分料口之间活动连接，所述的转杆与伺服电机旋转轴之间固定连接，所述的蜗杆机构、金属探测箱和伺服电机接线端分别与控制柜接线端相连，用来接收和反射做功。

优选的，所述的支架平台下方设置有一组万向轮，便于移动方便使用。

优选的，所述的支杆包括母套管和子套管，所述的母套管内部套嵌设置有子套管，所述的母套管和子套管对应设置有插销孔，所述的插销孔内部设置有插销，方便调节高度以便使用。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：