[实用新型]一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置

说明书

本实用新型公开了一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，包括热熔箱，所述热熔箱的内部设置有加热釜，且热熔箱的上表面开设有安装开口，安装开口的内壁固定安装有矩形下料管，且矩形下料管的顶端设置有加料漏斗，矩形下料管的表面设置有密封阀门，矩形下料管的内壁转动连接有两个对称的粉碎辊，且粉碎辊的表面呈圆周阵列设置有若干个粉碎齿，热熔箱的内底壁转动连接有延伸至加热釜内部的转动杆。该丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，通过设置加热釜、矩形下料管、加料漏斗、密封阀门、粉碎辊、电磁加热机构、倾斜导料板、出料管和增压泵，使该装置在实际使用的过程中，能够使废胶条粉碎后进行热熔，提高了热熔的效率。

技术领域

本实用新型涉及丁基热熔密封胶技术领域，具体为一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置。

背景技术

丁基热熔密封胶是以丁基橡胶为基料，添加适量补强剂和增粘剂炼制而成。该产品具有优异的抗紫外光老化、极低的水蒸气透过率和对玻璃与金属有良好的粘接强度等特点。

在丁基型车灯热熔密封胶生产的过程中，不可避免的会产生大量的废胶，在对废胶进行处理的过程中，需要将废胶进行热熔处理，但是现有的废胶处理装置在实际对丁基型车灯热熔密封胶废胶进行处理时，都是直接将废胶投入热熔箱内进行热熔处理，无法使废胶进行均匀的受热，较低了处理的效率。

因此，我们提出一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，包括热熔箱，所述热熔箱的内部设置有加热釜，且热熔箱的上表面开设有安装开口，安装开口的内壁固定安装有矩形下料管，且矩形下料管的顶端设置有加料漏斗，矩形下料管的表面设置有密封阀门，矩形下料管的内壁转动连接有两个对称的粉碎辊，且粉碎辊的表面呈圆周阵列设置有若干个粉碎齿，热熔箱的内底壁转动连接有延伸至加热釜内部的转动杆，转动杆的表面设置有两组搅拌杆，热熔箱的下表面设置有用于驱动转动杆转动的驱动电机，且热熔箱的内壁设置有用于对加热釜进行加热的电磁加热机构。

优选的，所述矩形下料管的正面设置有用于驱动两个粉碎辊转动的旋转电机。

优选的，所述矩形下料管的内壁设置有两个倾斜导料板，且两个倾斜导料板对称设置在矩形下料管的两侧内壁。

优选的，两组所述搅拌杆的端部均设置有与加热釜内壁相适配的刮板，且刮板与加热釜的内壁滑动连接。

优选的，所述加热釜内底壁嵌设有两个对称的出料管，且两个出料管的端部分别延伸至热熔箱的两侧表面，两个出料管的表面均设置有电磁阀门。

优选的，所述热熔箱的上表面设置有用于对加热釜内部加压的增压泵，且热熔箱的正面设置有控制器。

有益效果

本实用新型提供了一种丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，具备以下有益效果：

1.该丁基型车灯热熔密封胶生产用废胶处理装置，通过设置加热釜、矩形下料管、加料漏斗、密封阀门、粉碎辊、电磁加热机构、倾斜导料板、出料管和增压泵，使该装置在实际使用的过程中，能够将废胶条投入加料漏斗内，使废胶条进入矩形下料管内，同时启动旋转电机带动两个粉碎辊同时反向转动，从而使废胶条能够在两个粉碎辊上粉碎齿的作用下实现粉碎处理并进入加热釜的内部，在电磁加热机构的作用下使加热釜对粉碎后的废胶条进行加热热熔，热熔完毕后，启动增压泵，对加热釜的内部进行加压，使熔融的废胶条通过出料管排出，使该装置在对废胶条进行处理时，能够使废胶条粉碎后进行热熔，提高了热熔的效率。