[实用新型]一种钢筋混凝土预制模块连接组件

说明书

本实用新型提供了一种钢筋混凝土预制模块连接组件，包括：分别从两个预制模块侧壁相向伸出的钢筋节段，两根钢筋节段以完全错位的方式可活动地连接在同一套钢筋套筒组件上，且至少一个预制模块的钢筋节段与钢筋套筒组件的配合形式为多锥面配合，以实现两根所述钢筋节段在受到反向拉力后被越拉越紧。本实用新型提供的钢筋混凝土预制模块连接组件，便于灵活调整钢筋节段之间的间距，能在钢筋有较大施工偏差的情况下仍然能够顺利拼接钢筋混凝土预制模块，还能够使钢筋与钢筋套筒组件贴合更紧密，更有利于钢筋的受力，且不存在应力集中的问题，稳定性更好。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑预制模块，具体涉及一种钢筋混凝土预制模块连接组件。

背景技术

现有文献CN210500792U提供了一种预制混凝土构件间的双管型钢筋连接结构，其连接器主体为内部设置有两个相互平行的钢筋穿装孔、外轮廓横截面呈8字形的双管并接式结构，其中一钢筋穿装孔为上部钢筋穿装孔，另一钢筋穿装孔为下部钢筋穿装孔；从上部钢筋穿装孔下端伸出的上部钢筋外露端安装有下部垫片和下部套筒，下部套筒与上部钢筋外露端通过螺纹相连接；下部钢筋由下至上穿装于下部钢筋穿装孔内，从下部钢筋穿装孔上端伸出的下部钢筋外露端安装有上部垫片和上部套筒，上部套筒与下部钢筋外露端通过螺纹相连接。

然而，这种连接结构仅在钢筋外露端安装有套筒，其最大弊端应力容易集中连接器主体(筒)端部，受力欠佳，稳定性差，且当钢筋有较大施工偏差(偏差量大于15mm)的情况下，钢筋无法穿过连接器主体(筒)。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种不存在应力集中、稳定性好的钢筋混凝土预制模块连接组件，且能在钢筋有较大施工偏差的情况下仍然能够顺利拼接钢筋混凝土预制模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种钢筋混凝土预制模块连接组件，所述连接组件用于连接两个相邻的预制模块，其特征在于，所述连接组件包括：分别从两个预制模块侧壁相向伸出的钢筋节段，两根钢筋节段以完全错位的方式可活动地连接在同一套钢筋套筒组件上，且至少一个预制模块的钢筋节段与钢筋套筒组件的配合形式为多锥面配合，以实现两根所述钢筋节段在受到反向拉力后被越拉越紧。

为更加方便施工并进一步提高钢筋混凝土预制模块连接组件的稳定性，所述钢筋套筒组件包括外套筒、中间套筒和内套筒，内套筒连接在对应的所述钢筋节段上并配合在中间套筒的锥形孔中，中间套筒配合在外套筒的锥形孔中，该内套筒外壁与中间套筒的配合面作为第一锥面配合，中间套筒外壁与外套筒的配合面作为第二锥面配合。

作为一优选方案，所述内套筒设置有两个，所述外套筒、所述中间套筒各设置有一个，其中一个预制模块的钢筋节段通过一个内套筒和所述中间套筒共同配合在所述外套筒上，另一个预制模块的钢筋节段通过一个内套筒直接配合在所述外套筒上。

作为另一优选方案，所述外套筒、所述中间套筒各设置有一个，其中一个预制模块的钢筋节段通过一个内套筒和所述中间套筒共同配合在所述外套筒上，另一个预制模块的钢筋节段直接连接在所述外套筒上。

为了能够更好地解决施工过程中存在的钢筋大偏差(偏差量15-20mm)的问题，所述中间套筒的外壁为异形锥面，且远离所述钢筋节段一侧的壁面坡度比其余壁面的坡度更缓，与之对应所述外套筒的锥形孔与该异形锥面相适配。

进一步地，所述内套筒与钢筋节段的连接方式为螺纹连接。

为更加方便施工，在所述内套筒上设置有通孔，该通孔由螺纹孔和内六角孔构成，螺纹孔用于配合所述钢筋节段。

为提高钢筋混凝土预制模块连接组件的抗扭性，所述外套筒的外壁设有阶台。

为进一步提高钢筋混凝土预制模块连接组件的稳定性，所述外套筒的外壁还设置有环形凹槽。