[实用新型]一种物理溶剂脱除有机硫天然气的脱硫撬装装置

说明书

本实用新型公开了一种物理溶剂脱除有机硫天然气的脱硫撬装装置，包括第一撬装、第二撬装和第三撬装，所述第一撬装、第二撬装与第三撬装之间通过管道进行连通；所述第一撬装包括第一安装基板（1），所述第一安装基板（1）上设置有分离罐（2）和吸收塔（3），所述第二撬装包括第二安装基板（4），所述第二安装基板（4）上设置有二次吸收塔（5）和闪蒸罐（6），所述第三撬装包括第三安装基板（7）。本实用新型具有对有机硫脱除的高效性，能够有效脱除石油化工装置炉类设备燃料气系统的有机硫，避免燃料燃烧产生的硫氧化物而引起的露点腐蚀，而且安装具有设备组撬的合理、安装灵活等优点。

技术领域

本实用新型涉及天然气处理技术领域，尤其涉及一种物理溶剂脱除富含有机硫天然气的脱硫撬装装置。

背景技术

在石油化工、净化、炼化装置，所用蒸汽主要由蒸汽单元的锅炉、余热锅炉产生，而燃料气系统的来源主要是脱水再生气、脱硫闪蒸气、外加产品气补充的方式。除产品气外，脱水再生气和脱硫闪蒸汽都含有硫化氢和有机硫。特别是采用分子筛脱水工艺，再生气含大量有机硫，这些硫化氢和有机硫进入燃料气系统后导致工厂燃料气系统含硫量高，蒸汽锅炉等用气设备腐蚀严重，影响设备正常寿命，存在非常严重的安全隐患，锅炉烟道会发生严重腐蚀，炉管也会出现腐蚀穿孔现象。

在已经建成投用的石油化工、净化、炼化装置，要对燃料气气质进行提升，需要新建一套燃料气净化装置，然而已经建成的石油化工、净化、炼化装置场地狭窄，新建一套有机硫脱除装置布置非常困难。

在专利CN201810020014.8中，公开了一种从乙烷气体中脱除二氧化碳的装置及方法，装置包括依次连接的重力分离器、过滤分离器、原料气换热器、吸收塔、闪蒸罐、富液过滤器、贫富液换热器和再生塔；吸收塔的顶部出口与原料气换热器的壳层入口连接，原料气换热器的壳层出口与湿净化气冷却器入口相连；再生塔的底部出口依次与贫富液换热器、低压贫液泵、贫液空冷器和贫液循环泵连接后接入吸收塔；再生塔的顶部出口依次与再生塔顶冷却器、再生塔顶回流罐和再生塔顶回流泵连接后接入再生塔顶部进口。该发明能一次性深度脱除乙烷气体中的二氧化碳、硫化氢以及硫醇、羰基硫等有机硫杂质，大幅降低了下游装置的氢氧化钠消耗，同时极大地提高了乙烷产品的纯度，但该发明不适用于天然气，且没有撬装设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种物理溶剂脱除富含有机硫天然气的脱硫撬装装置，本实用新型采用专有物理溶剂脱除高含有机硫的天然气的技术，整体装置采取撬装式设计，可根据使用需求随时投放、随时收回，具备较好的可移动性，本申请采用物理溶剂脱除天然气处理厂锅炉燃料气有机硫脱技术，主要针对解决现有锅炉气质不达标造成的锅炉炉管和烟道腐蚀问题以及已经建成投产的石油化工、净化、炼化装置场地局限性问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种物理溶剂脱除富含有机硫天然气的脱硫撬装装置，包括：

第一撬装、第二撬装和第三撬装，所述第一撬装、第二撬装与第三撬装之间通过管道进行连通；所述第一撬装包括第一安装基板，所述第一安装基板上设置有分离罐和吸收塔，所述第二撬装包括第二安装基板，所述第二安装基板上设置有二次吸收塔和闪蒸罐，所述第三撬装包括第三安装基板，所述第三安装基板上设置有贫富液热交换器、再生塔和再生塔底泵。

进一步的，所述分离罐的进料口连接有原料进料管，所述分离罐上设置有第一排放口，所述分离罐还通过第一管道与吸收塔相连。

进一步的，所述吸收塔上设置有向外排放净化气的第二排放口，所述吸收塔通过第二管道与二次吸收塔相连，所述吸收塔还通过第三管道与闪蒸罐相连。

进一步的，所述闪蒸罐的出料端通过第八管道与二次吸收塔连接；所述闪蒸罐的出料端通过第四管道与贫富液热交换器连接；所述二次吸收塔还通过第五管道与贫富液热交换器连接。

进一步的，所述二次吸收塔上设置有向外排放闪蒸气的第三排放口。