[实用新型]一种固溶料斗冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种固溶料斗冲压模具，包括底座和固定柱，所述底座上方设置有固定柱，并且固定柱左右对称设置有两组，所述两组固定柱之间设置有下模，且下模为料斗结构，并且下模上方对应设置有上模，且上模与下模形状吻合，所述上模利用液压缸构成上下移动结构，并且液压缸固定安装于顶板底面。该固溶料斗冲压模具通过顶杆的设置，其中顶杆在螺纹杆外围左右对称设置有两组，并且顶杆与螺纹杆构成相反的螺纹传动结构，当料斗被冲压好后，可利用转动活动转柄带动螺纹杆旋转，使两组顶杆向中间移动，给料斗向上挤压的力，将料斗顶出，并且利用凹槽和凸块吻合的结构，在冲压过程中形成缺口，便于快速拿取料斗，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种固溶料斗冲压模具。

背景技术

料斗是安装在很多机械设备上的供料用的漏斗形容器，料斗的生产一般需要经过钻孔、压窝、折弯、焊接等四个过程，过程较为复杂，因此可利用冲压模具进行料斗的制作，但现有的料斗冲压模具存在以下不足：

1、现有的料斗冲压模具在制作过程中，由于料斗冲压后与下模贴合紧密，难以脱模，易导致在脱模过程中出现破损的现象，并且降低了该冲压模具的生产效率；

2、现有的料斗冲压模具在制作过程中，上模向下移动时，由于没有缓冲机构，易出现用力过猛导致模具损坏的问题，降低了该冲压模具的使用寿命。

所以我们提出了一种固溶料斗冲压模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固溶料斗冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具在制作过程中，易产生脱模过程中出现破损现象，且由于用力过猛出现模具损坏现象，导致降低生产效率和缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固溶料斗冲压模具，包括底座和固定柱；

所述底座为长方体结构，且底座上方设置有固定柱，并且固定柱左右对称设置有两组；

所述两组固定柱之间设置有下模，且下模为料斗结构，并且下模上方对应设置有上模，且上模与下模形状吻合；

所述上模利用液压缸构成上下移动结构，并且液压缸固定安装于顶板底面。

优选的，所述下模上表面设置有凹槽，且凹槽与上模左右两侧设置的凸块对应设置，并且上模和凸块均固定安装于连接板底面，且连接板底面与固定柱上表面互相平行。

采用上述技术方案，通过凹槽和凸块的设置，其中凹槽和凸块对应设置，便于在冲压过程中利用凹槽和凸块的冲压，便于快速脱模。

优选的，所述连接板上表面固定安装于活动板底面，且活动板左右两端嵌入式安装于支撑柱内侧，并且支撑柱垂直安装于固定柱上表面，且支撑柱对称设置有两组，并且两组支撑柱内侧均设置有滑槽，且滑槽与活动板构成上下滑动结构。

采用上述技术方案，通过活动板的设置，其中活动板与滑槽构成上下滑动结构，便于活动板在带动上模上下移动时保持一定的稳定性。

优选的，所述活动板底面左右两侧均设置有压杆，且压杆下方连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的中轴线与压杆的中轴线互相重合，且压杆向下移动使缓冲弹簧构成收缩结构。

采用上述技术方案，通过缓冲弹簧的设置，其中缓冲弹簧利用压杆向下移动构成收缩结构，当压杆上方的活动板带动上模向下移动时，具有良好的缓冲作用，避免了由于用力过猛出现模具损坏的问题。

优选的，所述活动板上方设置有液压缸，且液压缸与活动板之间连接有推杆，并且推杆底面固定安装于活动板上表面，且液压缸使推杆构成上下伸缩结构，并且液压缸左右两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆上下两端分别固定于顶板的底面和活动板的上表面。